连续重整拔头油管线泄漏原因分析
2016-03-16牛迎战呼立红
石油化工腐蚀与防护 2016年6期
关键词:分析
林 猛,牛迎战,杨 阳,呼立红
(1.中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司,辽宁 抚顺 113000;2.沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司,辽宁 沈阳 110180)
连续重整拔头油管线泄漏原因分析
林 猛1,牛迎战1,杨 阳2,呼立红2
(1.中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司,辽宁 抚顺 113000;2.沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司,辽宁 沈阳 110180)
某石化厂的拔头油管线出现了腐蚀泄漏现象。通过宏观观察、材质分析、金相检验和能谱分析等手段对失效原因进行了检测分析。结果表明,拔头油管线发生腐蚀减薄和穿孔的主要原因是由于进入管线前没有脱水脱硫等工艺,导致管线内部存在Cl,S和溶解氧等溶于水形成较强的腐蚀环境,在流速大及湍流的部位金属表面无法形成有效的氧化膜,加剧了腐蚀作用。
连续重整 拔头油 穿孔 点蚀
某石化公司储运厂的拔头油管线的安装是依山而走,此管线自1996年投用以来一直运行良好,2015年8月发现有腐蚀减薄和泄漏。泄漏点主要在管线的“爬坡段”下部。后对漏点进行了补漏处理,漏点所在位置有防护板,其中防护板一侧满焊。经过一段时间运行后,原泄漏部位又出现泄漏(漏点A)。在对该漏点进行加强处理时,在距离此漏点约30 cm处发现了另一处漏点(漏点B)。
泄漏管线内部介质主要为重整拔头油(C3至C9),用于乙烯裂解的原料,过程中无脱水,无脱硫。管线材质为20号钢,规格为φ108 mm×4.5 mm。管线操作温度60 ℃,操作压力1.7 MPa。管线内介质流量为50 t/h。为了查明泄漏原因,特进行了检测分析。……
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