张新年, 吉万山, 高 莹

(1.珠海市华峰石化有限公司, 广东 珠海 519050；2.中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司, 陕西 咸阳 712000)

减压塔底渣油泵叶轮腐蚀原因与应对措施

张新年1, 吉万山1, 高 莹2

(1.珠海市华峰石化有限公司, 广东 珠海 519050；2.中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司, 陕西 咸阳 712000)

某石化公司1.0 Mt/a减压装置减压塔底渣油泵由于频繁出现机泵震动大、输送流量波动等问题而解体检查，发现减压渣油泵叶轮腐蚀严重，分析腐蚀产物发现在减压渣油泵的叶轮上存在高温硫腐蚀、有机环烷酸腐蚀和物流高流速冲蚀；M100硫的质量分数高达2.49%、盐的质量浓度达到60 mg/L、酸值达到1.244 mgKOH/g；采用X-MET7500手持式光谱仪对叶轮材质检测，证明了叶轮材质不具备防止高温硫腐蚀的条件。提出了增加电脱盐装置，实现原料预处理；选择抗高温硫腐蚀的叶轮材质、加注缓蚀剂等应对措施。

减压塔底 渣油泵 腐蚀 应对措施

减压渣油泵作为减压装置的重要设备，其高效、安全、平稳运行是保证企业效益和生产安全的重要手段。某石化公司减压渣油泵投入生产以来，腐蚀严重、机泵震动大、输送流量波动等问题频频发生，因此，寻找减压渣油泵存在的问题显得尤为重要。

1 减压渣油泵叶轮腐蚀情况

某石化公司1.0 Mt/a减压装置的任务是加工M100生产重交沥青，减压塔底渣油泵输送渣油密度约960 kg/m3、温度370 ℃、并且原油中60%的硫都在减压塔中富集，最终通过塔底渣油外送。

减压装置自开工以来，减压塔底渣油泵工作状态不稳，频繁解体检查和维修，减压渣油泵最短运行记录仅100 d。……