摘要：焊接金属材质常常受到多重干扰，焊接会存在缺陷。焊接缺陷含有冷热情形下的裂痕、缺失彼此的融合、咬边及夹渣、金属附带气孔、凸显焊瘤等弊病。防止控焊接流程内的缺陷，要考虑材质特性及现有的真实状态，设定最适宜的防控思路。文章对金属材料焊接缺陷与防止方法进行了探讨。

关键词：金属材料；焊接缺陷；防止方法；机械制造；缺陷修正 文献标识码：A

中图分类号：TG40 文章编号：1009-2374（2016）09-0074-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.09.035

连接金属材质不可缺失焊接，它是必备的流程。机械制造中常用焊接，焊接得到可用的金属。然而检测获取的数值表明：超出40%现有的配件缺陷都被归结为焊接缺陷。焊接配件附带的接头很难规避细微的裂痕、小孔以及夹带的焊渣。查验焊接的缺陷，便于及时着手去调控。确保配件彼此的整合，清除附带的冗余焊渣、其余的杂物等。要调控适宜的电流速率，注重密闭配件衔接之处。唯有注重细节，才能全方位规避缺陷。

1 解析焊接缺陷

1.1 未能完全焊接

有些情形下，没能焊接透彻将造成原材不被熔化。针对于母材类，若起初焊接并不透彻，材质将不会熔化，金属没能延展至根基的接头。焊接不够透彻根源于如下：坡口拟定了不适宜的初期尺寸，没能慎重地调控它的间隔；偏心度缺失了精准性，布设焊条有着偏差；电流强度偏低，没能吻合设定好的熔深；母材根部夹带着细微的杂物。焊接若没能透彻，将缩减焊缝占到的总面积，接头缺失了稳固性，焊缝很难长时段承载负荷。……