郑庆行

【摘 要】本试验采用GCr15钢，分别对其进行了不同的热处理工艺试验，对其处理后的组织观察与分析，并进行了试样硬度的测定。

【关键词】GCr15钢；正火；等温球化退火；淬火

轴承钢是指用于制作在不同环境中工作的各类滚动套圈和滚动体的钢的统称。高碳铬轴承钢自上世纪初问世至今已有100多年的历史。从它诞生至今，化学元素的含量几乎没有变化，但其疲劳寿命却成倍甚至几十倍的提高，原因就在于轴承材料的纯净度提高了。轴承钢纯净度的提高，主要依赖于冶金工艺的现代化、炉外精炼技术的普遍采用[2]。

热处理是通过加热和冷却的方法使金属内部组织结构（有的包括表面化学成分）发生变化，以获得预期性能的工艺方法。这些性能包括工艺性能、力学性能和化学性能，在现代机械制造工业中主要指材料的强度、硬度、韧性、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等。因此进行热处理是提高零件使用性能、保证产品质量、改造加工工艺性、发挥材料潜力和节约原材料的重要途径。

本试验针对GCr15钢制订不同的热处理工艺并采用RSX-2.5-10实验箱式电阻炉对其进行处理，然后制备金相试样，对磨抛后的试样用4%的硝酸酒精溶液进行腐蚀，在光学金相显微镜上对其组织进行观察与分析，在硬度试验计上测定试样硬度，最后将实验结果进行综合分析。

一、试验材料

本实验用材为供货态GCr15钢棒材。将其加工成Φ15×25（mm）试样，其化学成分和临界点。

二、试验设备

采用UJ-37型……