本刊记者 谷 雨

：您长期从事数字化制造技术的研究与应用工作，针对当前工程应用新需要，请谈谈该技术的发展方向。

杜宝瑞：数字化技术使制造依据从模拟量转变为数字量，数字化技术的核心是为制造过程提供了数字化产品定义、数字化制造工艺以及数字化制造程序。得益于数字化技术，在设计过程中，产品的几何信息通过精准的三维数字化模型进行定义，而其他非几何信息也被以数字化方式定义于同一文件中，进而形成制造过程的单一数据源。在制造过程中，通过数字量传递实现三维数字化工艺设计、数字化工装设计与制造及数字化制造指令的生成，实现产品的数控加工、数字化装配和数字化检测。

未来一段时间内，制造业将快速迈入智能制造时代，而数字化制造技术将为其提供不可或缺的技术基础，制造业的数字化程度也将会得到进一步提升。以工艺设计为例，在目前技术水平下，无论是基于模拟量（二维图纸）的工艺设计，还是基于数字量（三维模型）的三维工艺设计，工艺设计的结果（工艺规程）均是用来指导现场工人的作业过程。随着数字化技术的发展，工艺设计结果将会精细到可计算的程度，亦即，工艺流程将由一系列的算法、可算规则和数据构成，在工艺设计过程中，智能化的计算系统将根据上述算法与规则，直接生成机器可理解、可计算、可执行的制造指令集。届时，大量的制造经验知识将被转化成显式化、逻辑化、数字化的制造知识，而决策方法等则以结构化的推理模型和决策规则等体现。……