张誉喾 马志鹏 张旭昀

(东北石油大学材料科学与工程系)

硬质合金与钢异种金属焊接工艺的研究现状*

张誉喾**马志鹏 张旭昀

(东北石油大学材料科学与工程系)

从焊接接头显微组织和力学性能两个方面概述了硬质合金与钢异种金属焊接的基本工艺。总结出：采用Ni基、Fe基及Co基等合金作为填充金属能够获得良好的焊接接头，在其焊缝界面处会生成高强度的Fe-Co-Ni固溶体，而焊缝内部会出现硬脆的缺碳M6C型金属间化合物η相；增加Co、Ni元素的含量有利于Fe-Co-Ni固溶体的生成，同时也会抑制η相；用钎焊和扩散焊焊接的接头力学性能较好，钎焊接头的抗弯强度可以达到665MPa，扩散焊接头的抗弯强度可以达到1 192MPa。

硬质合金 异种金属 焊接工艺

硬质合金是一类以增强硬度和耐磨性的金属碳化物为基体相，以增强韧性的过渡族金属为粘结相，通过粉末冶金法制成的合金材料。硬质合金具有较好的耐磨性和耐蚀性，尤其在高温下，仍能保持高硬度。硬质合金被用于制造各种切削用具、磨具、量具和耐磨零件，广泛地应用在地质勘查、石油开采、采矿及筑路工程等领域[1]。目前，由于硬质合金成本高，尺寸有限，塑性和冲击韧性较差，绝大多数硬质合金均镶嵌在韧性较好的工具钢工作部位，这样可以使工具钢来承受主要的冲击载荷，提高使用性能，节约成本[2]。

目前硬质合金镶嵌在钢上主要采用的是焊接方法，包括钎焊、扩散焊、激光焊及电弧焊等。其中钎焊工艺简单，得到的焊缝韧性较好，主要问题是在焊缝区会产生很大的残余应力，可能会在硬质合金上产生裂纹[3，4]。……