廖花妹+范新晖+邓荣

摘 要：本文研究了一种应用于与陶瓷微粉结合的陶瓷釉浆，通过热膨胀系数测定，根据釉浆与微粉的热膨胀系数的匹配性来研究陶瓷釉浆的性能。最终得到合适的釉浆配方及组成为：SiO2：68%～71%，Al2O3：15%～18%，CaO：2%～5%，ZnO：0.5%～1.5%，MgO：1%～2%，FeO：0.1%～0.2%，Na2O：3%～5%，K2O：2%～3%，I.L：3.5%～4.5%。

关键词：微粉；釉浆；结合；热膨胀系数

1 前言

陶瓷砖的生产工艺是：在布料机上将微粉形式的陶瓷坯料布料到布料格栅里；然后用压机将微粉压实，再转移到窑炉里在1200 ℃温度下烧制成陶瓷砖；最后经过打磨后成为成品陶瓷砖。为了在陶瓷砖的表面形成各种花纹，则在布料时要变换各种花样。

秞是用于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质，它是根据坯体性能的要求，利用天然矿物原料及其些化工原料按比例配合，在高温作用下熔融而覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃层物质。

陶瓷砖的布料过程是不采用浆料的。因为陶瓷砖是由干式的微粉料布料而成的，浆料是水性的，微粉和釉浆在窑炉中烧制时，膨胀系数是不同的，会导致微粉料和浆料结合性不好，可能使烧制后的陶瓷砖产生裂纹。所以在微粉料中加入浆料必须调整浆料的配方，使浆料在烧制时的膨胀系数与微粉料基本相同。

现有釉浆含水量达到80%，且在微粉布料车上进行喷洒到微粉表面，釉浆跟粉料的结合性难。同时，在压制过程中，布料车行程需要不定时地停顿，釉浆喷洒也需要同步停顿，所以普通釉浆容易堵塞运输管和喷枪嘴。若采用喷枪喷洒釉浆，则釉浆的含水率很高，容易使粉料粘连送料装置，影响布料格栅把料送入压机模腔内或破坏图案，且釉浆易腐蚀布料设备；……