廖花妹++范新晖++吴柏惠

摘 要：本文主要研究了一种低温快烧陶瓷玻化砖的坯料组成，通过对常见坯料进行试验与研究，得到一种低温坯料的各原料的含量范围，其中，Na2O的含量≤4.53 wt%、K2O的含量≤3.66 wt%。因此，可通过控制陶瓷坯体配方中的钾和钠的含量来降低陶瓷玻化砖的烧成温度，缩短陶瓷玻化砖的烧成周期。

关键词：坯体；低温快烧；钾含量；钠含量

1 前言

玻化陶瓷砖是建筑陶瓷的主要产品之一，它的常规烧成温度在1210±20 ℃之间，常规烧成周期在60±5 min之间，常规产品厚度在12±2 mm之间，常规晶体结构一般为石英莫来石结构。同时，现有技术制备玻化陶瓷砖大量使用资源较匮乏的广东黑泥原料和长石原料，造成生产原料紧缺。因此，玻化陶瓷砖的现有工艺存在能耗最高、生产原料紧缺和环境污染等问题。

许多本领域研究人员对如何降低玻化陶瓷砖的烧成温度、缩短烧成周期，以及开拓生产原料方面做了很多努力。

河南新美陶瓷的杨剑等人，通过引入大量长石类稀缺原料，其产品烧成温度仅降至1192±3 ℃、烧成周期仅缩短至48 min。自贡兆峰公司的邓建国等人，利用当地原料试制彩色大颗粒抛光砖的生产工艺，其烧成温度为1185～1200 ℃、烧成周期在60 min左右。余筱勤等人利用当地劣质原料进行了降低玻化砖的烧成温度试验，烧成温度为1170～1180 ℃、烧成周期为30 min。

四川省建材工业科学研究院的陈静采用废玻璃和焚烧灰熔渣取代长石作为熔剂原料，在电炉条件下烧制出玻化砖样品，烧结温度为1150 ℃。

现……