孟令威　卜玮晶

摘要：文章分析了数控机床关键功能部件的可靠性试验系统，包括机床主轴、数控动力伺服刀架、数控转塔刀架、链式刀库和盘式刀库的可靠性试验系统，是目前数控机床可靠性试验关键技术领域的一项创新，并已开始推广与应用。

关键词：高速/精密；数控机床；可靠性设计；性能试验

1.问题提出

提高国产数控机床可靠性的关键在于提高国产关键功能部件的可靠性，而开展可靠性试验是提高产品可靠性的主要技术途径。现阶段对国内数控机床及其功能部件进行的可靠性试验，主要依靠在机床用户企业对生产过程进行现场跟踪来实现，试验条件不可控，试验周期长，不能满足产品开发进度要求，而且需要付出高昂的时间和人力成本。

进行关键功能部件的可靠性实验室加速试验，是提高可靠性试验效率的主要技术手段。实验室可靠性试验须遵循2个原则：一是不能改变故障模式，二是不能改变故障机理。因此，可靠性试验系统必须具有工况模拟能力，包括载荷的维数、大小、种类、频率和速度等，以使可靠性试验能够激发出关键功能部件真实工作时的潜在故障，保证试验结果的真实可靠。本文结合数控机床可靠性及关键部位可靠性试验技术方面的研究成果，对数控机床关键功能部件的可靠性试验系统进行分析。

2.本研究的创新性

数控机床关键功能部件可靠性试验系统的研制，关键在于准确把握功能部件实际工作状况下的载荷特性，实现对复杂载荷的模拟。……