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P91超临界锅炉用钢的试验研究

2016-02-29王喜春李道志

大型铸锻件 2016年1期

王喜春 于 英 李道志 王 洋

(大连特钢公司锻钢厂,辽宁116105)



P91超临界锅炉用钢的试验研究

王喜春于英李道志王洋

(大连特钢公司锻钢厂,辽宁116105)

摘要:通过对工艺路线、锻造温度范围、变形量、每道次压下量和热处理去氢时间等参数的确定,制定出P91钢的锻造工艺、热处理工艺,为生产更高级别的不锈钢产品积累了经验。

关键词:P91;锻造工艺;热处理工艺;超声检测

P91是主要用于火电厂高温受压部件的材料,我国电站锅炉向大容量、高参数方向迅速发展,制造大容量、高参数亚临界和超临界锅炉所需要的系列合金钢管必将会越来越多[1]。2015年3月,本公司结合以往经验,制定出P91钢加热、锻造和热处理工艺,最终将3炉P91钢成功锻出。

1主要技术参数

试验钢种的成分要求见表1。

表1 P91的成分(质量分数,%)

生产工艺路线为:模铸锭→钢锭红转→锻造成材→红装退火→车光→检测→检查→包装→交付。锻件的规格为∅1 000 mm、长2 700 mm,在生产中选用21 t电炉锭。

2生产工艺

2.1加热工艺

该钢热传导系数低,在实际操作中易产生表面裂纹和心部裂纹,加热要严格控制始锻温度和保温时间,同时还要防止钢锭加热造成的过热和过烧,该钢种的加热曲线如图1所示。

图1 P91加热工艺曲线

加热工艺规定钢锭需高温红转装炉,控制升温速度,高温段较长时间保温,保证均温透烧,防止钢锭镦粗和拔长时产生裂纹等缺陷。

2.2锻造工艺

首先,锻造比确定为≥2.5。合理的锻造比,不但能获得细小均匀的组织,还能够提高力学性能、抗晶间腐蚀性能,降低锻造变形难度。……

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