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300 MW煤粉锅炉结焦原因分析

2016-02-16李衍平

东北电力技术 2016年9期

李衍平

(华电国际莱城发电厂,山东 莱芜 271100)

300 MW煤粉锅炉结焦原因分析

李衍平

(华电国际莱城发电厂,山东 莱芜 271100)

锅炉灭火时,锅炉烟风系统会发生一系列连锁反应,引发炉膛压力的波动。针对锅炉灭火时炉膛压力的变化过程,分析了锅炉灭火事故,研究了锅炉结焦、掉焦的影响因素和提高锅炉稳燃能力的运行操作方式、燃煤掺配方法,并对锅炉掉焦灭火的防治措施进行了分析总结,为遇到相似问题的机组提供借鉴。

炉膛;灰熔点;给粉机;结焦

某厂2号炉于2010年投产,为上海锅炉厂有限责任公司设计制造的1 025 t/h亚临界参数、一次中间再热自然循环锅炉,单炉膛四角切向燃烧,采用中储式钢球磨热风送粉、冷一次风系统,燃用70%阳泉煤和30%昔阳煤的混煤,半露天布置。原燃烧器采用北京普瑞博纳燃烧技术有限公司PPR燃烧技术和上海锅炉厂有限责任公司专有的燃烧系统配风技术,布置在炉膛下部四角切圆上。因配置燃烧器存在先天性缺陷,导致投产后锅炉结焦严重和频繁灭火,2011年6月利用小修机会将D、E、F层燃烧器更换为水平浓淡式带周界风的燃烧器[1]。

2013年9—10月,利用机组大修机会对燃烧器进行了低氮燃烧技术改造,改造后运行基本正常,没有发生锅炉结焦掉焦造成的炉膛负压大幅波动、影响火检的情况。

1 事件经过

2013年5月9日19:59,2号机组负荷为260 MW,AGC模式运行,主汽压力为16.7 MPa,氧量为3.8%,A、B、C、D、E层给粉机运行,2A、 2B、2C制粉系统运行,总给煤量为142 t/h。2A、2B引风机处于变频自动模式运行。

19:59:18,2号炉膛负压突变为+395 Pa后迅速下降,19:59:26最低降至-1 541.9 Pa,然后又急剧上升,19:59:34最高升至+3 310 Pa。……

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