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双膜模型用于填料反应塔的设计

2016-02-13张纬

化工技术与开发 2016年5期

张 纬

(晋西车轴股份有限公司,山西 太原 030027)

双膜模型用于填料反应塔的设计

张 纬

(晋西车轴股份有限公司,山西 太原 030027)

通过双膜模型的建立,对填料反应塔的塔高计算公式进行了推导,并推导出填料反应塔传递特性的相关方程。

双膜模型;填料反应塔;传递特性;有效比表面积;传质系数

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。在化工生产中,经常使用填料塔来净化工艺气体。在填料塔中,通过气液逆流接触,液体介质将工艺气体中的部分物质吸收,从而达到净化气体介质的目的[1]。

当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。……

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