HT- L硫回收装置工艺优化及节能改造总结
2016-02-13郭振
氮肥与合成气 2016年12期
关键词:工艺
郭 振
(安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400)
HT- L硫回收装置工艺优化及节能改造总结
郭 振
(安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400)
安徽晋煤中能化工股份有限公司年设计生产能力150 kt甲醇装置采用国内具有自主知识产权的航天炉(HT- L)粉煤加压气化技术,其硫回收装置采用了与低温甲醇洗脱硫相配套的直接氧化法工艺,该工艺最大特点是反应器的操作弹性大、硫回收效率高。硫回收装置长周期稳定运行是HT- L 系统长周期稳定的重要组成部分,更是HT- L 项目环保的重点。
1 装置概述
由低温甲醇洗脱硫脱碳工段来的酸性气体及二氧化碳气配成硫化氢体积分数为6%~10%的酸性气,与由界外来的空气进入空气预热器,用4.0 MPa中压蒸汽升温加热至200 ℃后进入硫反应器,混合后的气体流量实现在线分析,由DCS系统根据化学反应所需的氧气量来确定,通过调节阀进行调节控制。反应器采用内水-蒸汽管冷,与汽包相连接,调节器报压力来控制反应器内的温度,在反应器中总的化学反应是硫化氢与氧反应,生成硫和水;然后反应气进入硫冷凝器冷却气体并冷凝气体中的硫,硫冷凝器的管外产生低压蒸汽,通过调节蒸汽压力来调节管程出口温度,既要使气体中的硫冷凝下来,又不能低于硫的凝固点而使管道堵塞;再进入硫分离器分离出液态硫后去硫固化装置,冷却固化成型为硫的产品,分离出的气体经喷水降温后进入洗涤塔,对残留的硫化合物进行再次洗涤,使洗涤后的气体达到环保要求,大部分气体去风机进口,由风机进行循环使用,小部分气体去放空总管直接放空。……
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