联产液化天然气液氮洗装置原始运行总结
2016-03-12蔡京荣孙兆飞梁晓宁
氮肥与合成气 2016年12期
关键词:系统
蔡京荣 孙兆飞 梁晓宁
(山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司山西稷山043205)
联产液化天然气液氮洗装置原始运行总结
蔡京荣 孙兆飞 梁晓宁
(山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司山西稷山043205)
山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司位于山西省稷山县西社工业园区,以焦炉煤气、神木煤为主要原料,采用水煤浆加压气化、高压氨合成及二氧化碳汽提法等技术生产尿素并联产液化天然气(LNG),年设计产能为520 kt尿素和65 kt LNG。净化单元的液氮洗装置也是联产LNG装置,该装置同时完成合成气CO洗涤、LNG分离以及合成气配氮三大任务,于2015年10月初完成安装,2015年11月初完成单体试车和联动试车,接低温甲醇洗工艺气,开始投料试车;2016年1月中旬运转正常,2016年3月中旬完成72 h考核,产量、消耗均达到设计要求。
1 工艺流程
来自低温甲醇洗工段的原料气先经过分子筛吸附器除去二氧化碳、甲醇和水后,经1#原料气冷却器降温至-125 ℃,再经2#原料气冷却器降温至-182 ℃,然后经原料气分离器分离少量液态甲烷后进入氮洗塔分离段,气相与液氮逆流接触去除CO,净化气经配氮、回收冷量后送至合成单元。原料气分离器底部的少量液体(主要是甲烷)送入甲烷精馏塔进行精馏,而氮洗塔底部的液体(主要是溶解了CO的液氮和甲烷)经氢气分离罐分离氢气后再送入甲烷精馏塔,分离出的氢气经回收冷量后送甲醇洗工段。甲烷精馏塔底部的LNG(质量分数≥98%)送至罐区,顶部燃料气经回收冷量后送至变温吸附工段作为再生气。……
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