王会升

（中国平煤神马集团蓝天化工股份有限公司，河南驻马店463000）

300kt/a甲醇装置系统能量优化

王会升

（中国平煤神马集团蓝天化工股份有限公司，河南驻马店463000）

介绍了一套300kt/a的天然气制甲醇装置的系统能量优化，包括蒸汽及余热回收系统优化，循环水系统优化和提高甲醇合成单程转化率、降低循环比。

甲醇生产；能量优化

平煤蓝天化工300kt/a甲醇装置于2006年建成投产，该装置采用一段转化、中压合成、前补碳、三塔精馏工艺，原设计电耗为150kWh/t。经过几年的运行及工程技术人员的不断探索，大胆创新，采取余压余热综合利用等措施，截止目前，下降至70 kWh/t，综合能耗下降至32GJ/t，每年可节约标准煤7200t，取得了较大的社会效益及经济效益。现将系统能量优化采取的措施及改造归纳总结，供同行业参考。

1 蒸汽及余热回收系统优化

1.1 排烟余热回收

该装置采用天然气一段转化工艺，其一段转化炉排烟温度原设计为136℃，实际运行温度为160℃，烟气量为160000Nm3/h，损失的热量为4.16GJ/h，该厂技术人员采取在转化炉对流段增设一组换热盘管，对锅炉给水进行加热，改造后每小时能多产高压蒸汽1t，可替代电力消耗约100kWh。对低品位的烟气热量如何再进行回收，同时又保证设备不出现露点腐蚀，值得深入探究。

1.2 蒸汽回收

该厂蒸汽系统共有4个压力等级，分别为10.1MPa(G)、2.5 MPa(G)、0.5MPa(G)、0.2 MPa(G)。其中10.1MPa(G)蒸汽由转化废锅产生，用来驱动合成气压缩机，该汽轮机为抽汽凝汽式，抽出2.5MPa(G)蒸汽一部分作为工艺蒸汽进入转化炉，一部分直接减温减压至0.5MPa(G)蒸汽管网，作为甲醇精馏的热源。……