叶 锋， 邱文顺， 李正中， 陆 涛

(云南锡业股份有限公司铜业分公司，云南 个旧 661000)

铜电解降低阴极铜含银的生产实践

叶 锋， 邱文顺， 李正中， 陆 涛

(云南锡业股份有限公司铜业分公司，云南 个旧 661000)

铜冶炼企业银的有效回收率直接影响到企业的经济效益。本文分析了铜电解过程中银进入阴极铜的途径，以及影响阴极铜含银量的主要因素，对影响阴极铜含银的槽面温度、氯离子含量、洗涤质量、电解液流量等方面进行了工艺探索，找到了合适的工艺条件，有效降低了阴极铜含银量。

铜电解； 阴极铜； 银

0 背景

铜矿资源中往往伴生少量的Ag，Ag随选矿富集进入铜精矿，再随造锍熔炼进入铜锍相，存在于吹炼、浇铸后产出的阳极铜中。电解精炼过程中，铜电化学溶解的同时，银也溶解进入电解液，其中大部分银进入阳极泥中，在阳极泥处理车间被提炼回收，但仍有少量银不可避免进入阴极铜[1]。由于银和铜的市场价格差别过大，阴极铜含银越高，铜冶炼企业损失就越大。同时对于铜的深加工，银往往属于有害杂质，希望通过控制使阴极铜含银处于较低的水平。

云锡铜业试生产以来，和同行业对比[1]，阴极铜含银指标未达到同行先进水平，阴极铜含银高给企业带来一定的经济损失。因此，降低阴极铜银含量，提高电解车间银有效回收率具有重要意义。阴极铜含银对比详见表1。

表1 阴极铜含银对比 ×10-6

电解车间2014年银的流失与走向见表2。

由表2可以看出，银主要损失于阴极铜中，占了总量的76%以上。……