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关于混凝土搅拌站的电气控制系统故障分析及解决策略探讨

2016-02-05任木林佛山市南海区恒耀混凝土有限公司广东佛山528222

中国设备工程 2016年9期
关键词:搅拌站配料阀门

任木林(佛山市南海区恒耀混凝土有限公司,广东 佛山 528222)



关于混凝土搅拌站的电气控制系统故障分析及解决策略探讨

任木林
(佛山市南海区恒耀混凝土有限公司,广东 佛山 528222)

混凝土作为建筑物的重要组成部分,它的质量关乎着整个建筑物的质量好坏。混凝土搅拌站是制作混凝土的重要场所,需要保证混凝土搅拌站的正常运行。特别是混凝土搅拌站的电气控制系统是其核心部分,它能控制混凝土搅拌的质量,根据混凝土所需的材料配比来进行配置,因此加强维护混凝土搅拌站的电气控制系统,以保证混凝土的质量。本文主要根据混凝土搅拌站的电气控制系统中经常出现的故障进行分析,并提出了相应的解决策略,希望能使混凝土搅拌站正常运行,提高生产效率。

混凝土搅拌站;电气控制系统;故障

随着建筑行业的快速发展,人们对建筑的质量要求越来越高。混凝土在建筑中的应用规模逐渐扩大,这就要求混凝土搅拌站有更高的控制系统,以保证混凝土的质量和性能。目前,我国混凝土搅拌站的电气控制系统水平和发达国家相比存在很大的差距,它会经常出现故障,最主要的原因是我们忽视对混凝土搅拌站电气控制系统的日常维修和保养,有些机械故障也会造成电气控制系统出现故障,因此需要对混凝土搅拌站的电气控制系统进行详细分析,找出可能导致其发生故障的因素,并积极采取各种解决措施,以保证混凝土搅拌站能正常工作,并生产出质量更高、性能更好的混凝土。

1 混凝土搅拌站的概述

混凝土搅拌站它的主要作用是搅拌混凝土,实现混凝土的集中搅拌,由于混凝土特殊的性质,需要保障其具有高度的自动化和机械化,并且具有较高的生产效率,才能满足各种施工量比较大的工程需要。它主要通过控制系统来控制混凝土的上料、计量、搅拌和卸料等生产过程,它直接影响着混凝土的质量。特别是电气控制系统是保证配料的精准性和运行可靠性的关键。

2 混凝土搅拌站电气控制系统分析

混凝土搅拌站的电气控制系统是它的核心部分,它主要有工控计算机、电子称计量系统、继电控制器、可编程控制器PLC、配料控制仪等结构组成,它主要用于指挥混凝土搅拌站的计量、运行、管理等工作。首先设置混凝土的配置要求,发出相应的规划指令并进行PLC编程,实现PLC的程序化处理,以实现控制搅拌站的控制过程,并对生产的动作进行监督,保证电气控制系统的逻辑化监控,实现人机界面的终端服务,维护混凝土搅拌站的安全可靠运行。

3 混凝土搅拌站电气控制系统故障分析和解决策略

(1)实际物料值和设定值存在差异。在混凝土配置的过程中需要保证实际物料值和设定的物料值保持一致,但是在实际的配置过程中却存在很大的偏差。主要原因是在物料称量过程中可能受到外力的干扰;传感器故障,出现偏载的情况;秤的零位或者称量间距出现偏差等,这些原因都可能造成称量物料的不准确。为了避免这种问题的发生,可以采取下面几种方法来解决:消除外力对称量物料的干扰;检查传感器是否出现故障,如果出现故障要及时进行更换,并要检查各种线缆;对秤出现问题时,要及时进行重新标称,保证称量的准确性。

(2)仪器显示不准。在混凝土配料时,仪器显示的配料值和设定的目标值存在一定的差异,主要原因有:目标值设置误差较大,造成粗计值达到目标值的一半;快速配料和慢速配料设置的分量不合理;进料的流量出现较大波动,造成很大的过冲值;允许误差较大;物料中各种成分的分配不均匀;仪表参数的自动补偿设置的不合理等,为了保证仪器显示出精确的配料分量,可以采取以下措施:进料流量的过冲量要设置在一定的范围之内;搅拌的容量要适当;保证配料中各种成分要均匀,并且湿度要相同;检查超差和自动补偿都要设置一定的数值,不要设置为零等,以保证仪器显示准确。

(3)PLC通讯出现故障。PLC做为混凝土搅拌站电气控制系统的核心,要保证它与其他控制设备之间的通讯良好,这样才能实现PLC对其他控制设备的控制,而在实际工作中经常会出现通讯网络故障、通讯线路接触不良、通讯系统被损坏等故障,严重影响着混凝土搅拌站的正常工作,可以采用定期对其通讯线路进行检查,对发生有质量问题的通讯设备、扩展模块等,要及时进行更换,保证PLC通讯的正常运行。

(4)监控视频图像显示故障。混凝土搅拌站监控系统主要对工作现场的工艺和设备进行监督,使机台操作人员能随时掌握各设备的运行情况,但在实际工作中监控系统会出现故障,如视频电线接头、监视器、摄像头等被损坏现象,造成监控视频图像显示出现故障,可以通过及时更换损坏的监视器或者摄像头对接触不良的视频电线进行重新焊接等,保证监控视频图像显示正常。

(5)出现数据丢失故障。混凝土搅拌站在工作时,由于计算机记录数据不及时,造成数据丢失,主要是由于数据不完善、计算机病毒入侵;操作系统版本不对;数据没有保存就强行退出程序等造成数据缺失。可以通过填写完善的生产单据;在计算机中安装有效的杀毒软件,定期对系统进行杀毒;采用WindosX P专业版的操作系统;在生产过程中没有特别要求不要强行退出程序等措施,要保证数据的完整性。

(6)物料称阀门出现故障。物料包含砂、石、粉料、水、外加剂、物料称阀门出现故障,造成物料配比不正确。如石或者砂阀门显示没有关闭,并出现闪烁报警,但实际阀门是关闭的,说明气缸或者阀门的行程已经发生变化,可以通过调节阀门行程位置,也可以并联一个行程开关,以控制阀门的行程位置。

(7)电源缺相、欠压、过压故障。由于断路器或者接触器触电接触不良或者烧坏、断路器电流整定值不对、过负荷运行或者无功补偿不到位等情况,造成电源出现缺相、过压、欠压故障,要及时对电源进行检查更新,及时更换出现故障的断路器和接触器,保证它们的触电接触良好;保证系统处于额定负荷以内的工作条件下进行工作,并对电流进行整定;要对系统进行无功补偿,避免系统出现欠压情况。

(8)搅拌主机报警器报警。在混凝土搅拌站工作时,出现搅拌站主机报警器报警的现象,主要是由于出现缺油、油温过高、传感器接触不良等,要定期检查搅拌主机里的油量,当出现缺油的现象时,要及时进行加油,当油温过高时,要及时停止工作,进行检查,找出油温过高的原因。当传感器松动或者接触不良时,要及时的进行更换或者重新安装传感器,保证搅拌主机的正常工作。

4 结语

综上所述,随着混凝土行业的不断发展,对混凝土搅拌站的质量要求也越来越高,特别是它的电气控制系统,作为搅拌站的核心系统,需要加强其维护和保养,以保证其能正常工作。每次使用都要检查它的自动保护装置是否安全可靠,使用后它的搅拌筒、平台内积尘、卸料门、称量活动关节、排气通道等是否清洁干净,并要定期对电气控制系统的各个环节进行检查,对出现磨损严重的器件要及时进行更换,保证设备的正常运行。总之,要提高混凝土搅拌站的电气控制系统的质量,以保证混凝土的质量,进而保障整个工程的质量。

[1] 庞程锋.混凝土搅拌站电气控制系统常见故障分析[J].电子世界,2014,14:78.

[2] 相鑫海,张强,王玉科,王友才.混凝土搅拌站电气控制系统常见故障分析[J].建筑机械化,2011,02:89~91.

Q 944

A

1671-0711(2016)08(上)-0027-02

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