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06Cr19Ni10冷轧板表面点状缺陷原因分析

2016-01-09吴月龙,姜久帅,苏珊珊

中国重型装备 2015年3期

06Cr19Ni10冷轧板表面点状缺陷原因分析

吴月龙姜久帅苏珊珊

(山东泰山钢铁集团有限公司,山东271100)

摘要:针对06Cr19Ni10冷轧板表面出现点状缺陷问题,选取试样进行宏观检测、金相分析、扫描电镜能谱分析,发现酸洗板表面粗糙度过大是造成缺陷产生的主要原因,并提出了相应的控制措施。

关键词:06Cr19Ni10钢;冷轧板;点状缺陷;表面粗糙度

中图分类号:TG115.21文献标志码:B

收稿日期:2014—08—22

Cause Analysis of Spot Shape Defects on the Surface of

06Cr19Ni10 Cold Rolled Plate

Wu Yuelong, Jiang Jiushuai, Su Shanshan

Abstract:Regarding to spot defects issue on the surface of 06Cr19Ni10 cold rolled plate, methods of macro detection, metallographic analysis and SEM energy spectrum analysis have been conducted on the specimen. Overmuch surface roughness of the pickling plate was the main cause of defects, and further relevant control measures have been put forward.

Key words:06Cr19Ni10 steel; cold rolled plate; spot shape defect; surface roughness

某公司生产的06Cr19Ni10酸洗板经冷轧酸洗后表面出现严重的点状缺陷。为查明缺陷原因,取样进行相关检测分析。

1试验方法与结果

选取出现缺陷的冷轧板试样,标记为试样A。选取与缺陷冷轧板同批次同规格的酸洗板(厚度为5.0 mm),标记为试样B。选取前期生产的同工艺同规格酸洗板,标记为试样C。试样选取完毕后进行相关检测分析工作。

1.1宏观检测

试样A厚度为1.4 mm,两表面均弥散分布大量的点状缺陷,缺陷向基体凹陷。直视时点状缺陷颜色呈白色。成一定角度斜视观察时缺陷颜色呈灰黑色。放大50倍观察,结果见图1。点状缺陷宽度一般在40 μm~100 μm之间,最大不超过150 μm。

1.2表面粗糙度检测

对试样B、试样C进行表面观察。试样B表面略显粗糙,均未发现明显表面缺陷。使用TIME3220手持式粗糙度仪对这两组酸洗板试样进行粗糙度检测,结果见表1。试样B表面粗糙度偏大。

图1 冷轧板表面放大50倍形貌

表面粗糙度/μm取样位置备注试样B试样C6.975.40板头尾板头尾不投入平整机

1.3金相分析

分别从试样A、试样B上截取金相试样,经苦味酸盐酸溶液腐蚀后在GX51金相显微镜下进行金相检测,结果见图2。……

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