QASS系统裂纹能量值考察与设定优化

华伟锋章康乐

(格特拉克(江西)传动系统有限公司，江西 南昌 330013)

摘要：当前先进的自动校直机配备QASS系统，取代原来磁粉探伤，监控校直过程裂纹情况。本文通过对QASS系统能量值信息的分析，结合磁粉探伤结果建立数据库，考察QASS信息和裂纹的对应关系，达到设定能量最优值的目的，最终减少裂纹的产生。

关键词：校直裂纹QASS探伤能量值优化

引言

目前先进的自动校直机都配备在线裂纹检测装置，德国QASS公司的在线裂纹检测仪就是其中的代表。厂家初始设置裂纹能量值一般为50，没有针对校直零件的结构、形状、材料等方面鉴别。因此通过研究QASS系统裂纹能量值与裂纹的对应关系来合理设置能量值，降低校直裂纹的风险，达到降低裂纹率的效果。

1.QASS系统裂纹信息

连接QASS与电脑的端口，使用CisAnalyzer软件读取QASS记录的裂纹信息，如下图所示，本文研究的对象即是该图谱，包含振幅和能量值两部分。

2.考察试验的范围和设计

本文考察的试验范围为变速箱中间轴和输出轴，每个品种每次试验的样本量原则上大于30件。

设计的试验思路为通过记录校直裂纹零件的发生时间与QASS记录的时间比对，建立裂纹零件与QASS图谱的对应关系，再使用探伤、剖检的手段验证零件是否有裂纹，如果没有发现裂纹，则上调能量值继续验证，整个试验过程中只要发现一件有裂纹，则试验停止，能量值调回上一轮，且该QASS图谱纳入有裂纹的图谱范围。

试验的基本方法为：校直+探伤+剖检。……