张杰 王辉 苟洋 梁挺(中国石油塔里木油田分公司天然气事业部，新疆 库尔勒 841000)

1 聚结工艺介绍

在中央处理厂脱水工艺中，气相从低温分离器顶部排出，液相从底部排出进入三相分离器，分离出乙二醇和凝析油。凝析油经液液分离器进入再生系统，原理图如下

图1 现有工艺流程图

液液聚结器是一种实现过滤和分离凝析油和乙二醇水溶液的装置。设计处理流量15m3/d，操作压力2.0MPa，乙二醇含量100ppm。能将凝析液体中的乙二醇水溶液降至10ppm，和去除1微米以上的固体颗粒。

聚结器内共有两套滤芯，凝聚过滤滤芯和分离过滤滤芯。共分两段，第一段液体先从内向外流过凝聚过滤滤芯，破坏乳化的乙二醇水溶液，与凝析油不融合的很小的乙二醇水溶液聚结成更大的液滴并由于重力作用而分离出来。第二段的分离过滤滤芯，有选择性的吸收凝析油液体，滤芯中含有不疏水性的硅树脂，阻止乙二醇水溶液进入，于是乙二醇水溶液从滤芯表面析出来。通过这二段的滤芯后，去除了悬浮乙二醇水溶液和固体，只有净化后的液体流出装置。

2 目前状况及存在的问题

2.1 三相分离器中的压力为1.88，油腔液体在经过调节阀后，压力下降，液中的溶解气闪蒸出来，进入凝析油聚结器，形成气液混合物，加大聚结器的处理量，大大降低了油醇分离能力。

2.2 因乙二醇工艺变更，脱水脱烃三相分离器温度由50度降为5-10度后，进入乙二醇再生单元，经贫液冷却器换热至40度后进另一级三相分离器。……