李自凡　庞存兴　张蕊

摘 要：结合进厂煤的发热量、灰分、硫分和水分等参数优化入炉煤的配质比，跟踪记录不同配比的煤入炉后锅炉的燃烧情况，以保证锅炉的燃烧性能。如果燃烧参数在设计范围内，就能达到优化煤质配比、节支降耗、提高经济效益的目的。

关键词：锅炉；煤质配比；燃烧性能；优化方案

中图分类号：TK227.1 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.24.064

1 概述

燃煤是火力发电厂所需的主要能源之一，其日耗量大，所需资金量也大。中国平煤神马集团某公司有2台130 t/h循环流化床锅炉，其每小时燃用发热量为12 560.4 kJ/kg左右的中煤或劣质原煤36.8 t，单台年需燃煤2.65×105 t，年运行7 200 h。所需燃煤主要是由集团公司内部矿、洗煤厂供应。受市场经济的影响，锅炉自2011年投运以来，由于煤源不稳定，煤种杂、煤质变化大，大大增加了锅炉入炉煤的质量控制难度，从而影响锅炉的安全、稳定运行。

2 不同煤质对锅炉燃烧系统的影响分析

不同煤种的灰分、水分不同，其燃烧效果也有很大的不同。如果煤的灰分大，煤的结渣性和积灰性就会增大，进而导致锅炉炉膛结渣和受热面积灰，影响除尘效果；如果煤的水分大，煤黏度增加，就会导致煤仓、输煤管和给煤机黏结堵塞，从而加大运行人员的劳动强度。

煤质差、发热量低会引发锅炉燃烧不稳，灭火、受热面磨损加剧，出碴量大，电耗增加，带不上负荷等问题，进而阻碍锅炉的安全、稳定、经济运行。

燃用发热量高的原煤生产成本高，而且在一般情况下，锅炉最好燃用设计煤种或与设计煤种比较接近的煤种，以确保燃烧的稳定性，使各参数在正常范围内。……