甄 雯,田 耘

（北京电子科技职业学院,北京100176）

1 引言

综合光、电、机械、计算机、自动控制等多种高科技为一体的三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine 简称CMM），作为高精密的测量设备，通过X、Y、Z轴的移动，将工件中各种几何元素的测量变换为对点坐标位置的测量，通过配套软件对其进行准确地计算，最后评价工件中被测的几何元素的尺寸以及元素间的空间位置和相互关系。随着三坐标测量机的软、硬件的飞速发展，促使其应用更加广泛，现已成为航空、航天、船舶、国防、机械、汽车制造等各项领域的设计、制造、检验环节中不可缺少的重要设备。

2 三坐标测量机的矢量检测功能及其应用

机械制造行业不断发展，工件中以自由曲面为主要特征的零部件数量呈现增加趋势，相应地企业、行业对加工制造出的成品的质量要求也在大幅提升。工厂在进行制造加工时零件的数字模型是已有的，在质量检验时利用这个数模，作为加工和事后检查的重要依据。这个特点在汽车制造行业里尤为明显，汽车的整车存在一个确定的坐标系，车身上的任何零部件，小至单一的冲压件、拼接后的焊接总成件，大至整个车身，它们的数字模型都要以整车所在的坐标系为基础。

2.1 三坐标机矢量测量方法

测量前先选择安装合适的测头并进行校验, 再将工件的CAD模型进行处理并使用PC-DMIS 软件进行打开，通过拟合命令使工件的实际与数模中的型面重合,方便快捷的建立好工件的坐标系。另外还要尽量使设计、工序、测量基准和定位基准统一起来,以满足机械行业统一性原则，有利于测量时进行尺寸检验和位置关系的比较，更有利于在测量发现偏差后在工艺上进行相应调整。……