段永伟

(吉林油田公司采油工艺研究院，吉林松原 138000)

松辽盆地吉林油田致密油资源丰富，储层孔渗条件差，渗透率小于0.1mD，孔隙度小于8%，孔喉半径小于700nm，油井无自然产能，2008年部署直井R53井采用常规水力压裂改造平均日产油1.4t，3年累计产油968t，难以达到经济有效开发。2012年吉林油田针对扶余致密油藏，在精细地质研究、储层岩石力学分析和体积压裂工艺评价的基础上，确立了水平井组开发，应用水平井同步压裂的体积改造技术思路，部署了4口平台水平井。选取井距为450m的RP1井和RP3井开展同步压裂体积改造技术试验，探索不同水平段长度、不同完井工艺提高致密油储层改造体积及单井产能的技术工艺。

1 同步体积压裂技术研究

1.1 技术原理

同步体积压裂是对两口或两口以上的配对水平井同时进行体积压裂。根据缝间干扰理论，同步水力压裂形成裂缝可能会诱导应力改变，促使应力转向，形成裂缝网络或多裂缝，增加裂缝网络的密度及表面积，进一步增加水平井储层改造体积，达到初期高产和长期稳产的目的［1～4］。

1.2 同步体积压裂增产机理研究

1.2.1 形成缝网的储层条件及可控因素

地应力差值大小影响缝网的复杂程度，地应力差值越小，越易形成复杂缝网［5～7］;随水平主应力差的减小，应力转向半径R增加 (图1);随缝内压力的增加，应力转向半径R增加 (图2)，应力转向半径大小表征裂缝波及范围及复杂程度，即转向半径越大，越易形成缝网。

图1 不同地应力差值下……