王晓红

（无锡商业职业技术学院，江苏无锡，214153）

香皂盒底盖模具设计

王晓红

（无锡商业职业技术学院，江苏无锡，214153）

通过香皂盒底盖零件特点分析，介绍了香皂盒底盖注射模设计过程。包括分型面选择到型腔布局的确定、浇注系统设计，尤其是把传统的侧浇口改成点浇口设计，制件质量明显提高。绘制了模具图，应用CAD技术，进行了注射模具设计，使得生产效率得到提高。

CAD技术；注射模具；浇注系统

1 塑件的工艺性分析

香皂盒如图1所示，该塑件结构清晰合理，生产量大，塑件不允许有裂纹、变形缺陷；脱模斜度30”～1；未注圆角R1～R2；材料为ABS。

图1 香皂盒底盖二维工程图和三维图

塑件材料成型性能分析，ABS易吸水，使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷。因此，成型加工前应进行干燥处理；ABS在升温时黏度增高，黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应该注意尽量减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响及小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在5060℃，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在6080℃。ABS比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。

2 浇注系统的类型和位置的选择

综合考虑各种因素，并根据本模具制件的外观特点，受用平面分型面，并选择在塑件的最大平面处，开模后塑件留在动模一侧。综合考虑各种因素，并根据本模具制件的外观特点，受用平面分型面，并选择在塑件的最大平面处，开模后塑件留在动模一侧。……