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脱湿鼓风节能技术的应用

2015-12-01唐景涛

中国设备工程 2015年6期
关键词:鼓风深冷溴化锂

唐景涛

(宝钢集团广东韶关钢铁有限公司能源环保部,广东 韶关 512123)

·节能与环保·

脱湿鼓风节能技术的应用

唐景涛

(宝钢集团广东韶关钢铁有限公司能源环保部,广东韶关512123)

通过对脱湿鼓风技术的研究和应用,结合韶钢现状,在韶钢成功实施脱湿鼓风项目,实现节能降耗,效果明显。

脱湿鼓风;循环冷却水专利技术;节能降耗

韶钢炼铁部现有6座高炉,分别是1#~3#、6#~8#,7#高炉(2500m3)、8#高炉(3200m3)为大型高炉。两座大型高炉的鼓风系统均由韶钢能环部二电站进行管理。二电站AV80风机向7#高炉供风时,还应用脱湿鼓风技术,可更好的保障7#高炉正常稳定运行并可节能。

一、脱湿鼓风工作原理

高炉鼓风除湿采用冷凝法,先将进入鼓风机的湿空气进行冷却,使空气中含水量降低。从而避免气象变化对高炉炼铁的影响。

高炉脱湿鼓风的制冷技术主要有电制冷、蒸汽制冷和溴化锂深冷技术,此3种技术对比如下表1所示。

综上所述,本项目最终采用溴化锂深冷技术、冷水机组初冷和螺杆机组深冷联合制冷技术。

二、脱湿鼓风技术的创新与应用

根据7#高炉的需要,新建一套采用冷水机组制冷的脱湿鼓风装置(图1),具有如下特点。

图1

表1 工艺方案比较

表2 节能技术应用情况对比

(1)采用溴化锂机组初冷和螺杆机组深冷联合制冷,确保鼓风的含湿量能够降低到10g/m3。

(2)机组配置备用性好,变负荷能力宽,可保证全年稳定、高效运行。

(3)冷量回收技术采用了预冷、初冷、深冷、冷回收、回热步处理工艺,循环利用、节能降耗,保证除湿指标和效率达到国际先进水平。

(4)系统优化,自动化程度高、运行可靠,具有远程监控、冷却水旋流除污应用、全自动化控制等功能。

(5)为了解决夏季循环水温过高时脱湿机无法启动问题,发明了《自然通风冷却高炉鼓风除湿装置》专利解决了该问题。

三、应用效果

2014年4月19日,脱湿鼓风节能技术在AV80风机应用投运,其运行工况良好,节能效果明显。节能技术应用情况对比如表2所示。

由表2可见,高炉除湿改造项目投产以后,效果良好:高炉产量对 比2013年升高。工序能耗对比201年降低。入炉焦比对比201年降低。

TH44

B

1671-0711(2015)06-0056-02

(2015-05-13)

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