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不同材料砂轮对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti综合磨削效果的影响*

2015-11-27曹彧吴东

精密制造与自动化 2015年4期
关键词:不锈钢实验

曹 彧 吴 东



不同材料砂轮对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti综合磨削效果的影响*

曹 彧 吴 东

(中国空空导弹研究院 河南洛阳471099)

材料去除率与表面粗糙度是磨削加工中两项重要的指标,为了实现奥氏体不锈钢磨削参数的优化,对奥氏体不锈钢磨削的参数进行研究。通过实验对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的磨削情况进行了分析,在不同的砂轮、进给速度、磨削深度、转速等因素。并在实验的基础上对表面粗糙度、材料去除率以及综合加工效果进行了图表分析。结果显示:白刚玉砂轮磨削不锈钢1Cr18Ni9Ti能保证一定的加工效率和表面质量;绿碳化硅砂轮磨削不锈钢1Cr18Ni9Ti效果不好;使用CBN砂轮磨削1Cr18Ni9Ti,材料去除效率较高时表面质量差,较低时表面质量较好。1Cr18Ni9Ti首选白刚玉砂轮,选用CBN砂轮加工要根据加工情况选择合适的加工参数,绿碳化硅砂轮适合粗磨削加工。

奥氏体不锈钢 磨削参数 正交实验 表面粗糙度 材料去除率

奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti具有很好的抗腐蚀性,是以铬、镍为主要合金元素,它具有良好的韧性、塑性、焊接性能及抵抗腐蚀的能力,在氧化性介质中或还原性介质中均有良好的耐腐蚀性[1],在航空、航天、石油、化工冶金、医疗卫生等工业领域得到了广泛的发展和运用[2]。实际加工中,不锈钢材料零件的磨削存在材料韧性大、磨屑易粘附砂轮、磨削过程不易散热、材料线膨胀系数大使零件易变形,多数不锈钢不能被磁化引起装夹困难等问题[3],使得工件的表面粗糙度很难保证。

目前,邹玉波等人对磨削奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的难点进行了归纳,总结了磨削中存在的问题,并提出了一些解决办法和注意事项[4]。……

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