□ 袁礼彬

常州南车铁马科技实业有限公司 江苏常州 213125

一种加工中心用背镗刀具及加工程序的设计

□ 袁礼彬

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介绍了一种新型的加工中心用背镗刀具的结构设计和工作原理，通过编制合理的数控加工程序，使刀具能很好地解决封闭空间通孔内台阶面的背镗加工问题。

背镗刀具 结构设计 程序设计

图1为某型号密接式车钩钩体的结构示意图，按工艺要求，将其安排在卧式加工中心上进行加工，2-φ72H8孔已粗镗至2-φ71.5 mm，现需加工钩尾两通孔内台阶面。从结构上分析，2-φ72H8通孔的内台阶面在钩体内部，受空间位置及结构的限制，需采用背镗工艺加工。虽然传统的手动装刀背镗法在普通镗床上已得到广泛的应用，但这种方法应用于自动化程度很高的数控机床，其缺点非常明显。卧式加工中心的加工区一般用全防护罩与外界隔开，要完成背镗工序，操作者必须随时注意机床的运动情况。如图2所示，操作者必须等停机后进入加工区，手动将镗刀杆穿过φ71.5 mm孔，安装于刀架上，再装背镗刀片，旋紧压紧螺钉后，再按循环起动指令。机床完成切削后，必须手动卸下背镗刀具，这样既不安全，又影响生产效率，无法发挥加工中心自动化的优越性。因此，如要实现该孔内台阶面在加工中心上高效、安全的加工，就必须设计一种合适的专用刀具，配合合理的数控加工程序，以实现通孔内台阶面在加工中心上的背镗加工，并体现加工中心自动化、高效的特点。……