□ 耿海珍 □ 贾林玲

江门职业技术学院机电技术系 广东江门 529090

基于Moldflow的型腔数量及浇口位置对变形的影响分析

□ 耿海珍 □ 贾林玲

江门职业技术学院机电技术系 广东江门 529090

翘曲变形是注塑件的主要缺陷，影响注塑件的精度、装配性能和使用性能，是衡量产品质量的重要指标。浇口位置对塑件成型的翘曲变形影响很大，基于Moldflow软件，采用侧浇口一模四腔、侧浇口一模两腔、潜伏型浇口一模两腔三种注射方案，对与零件尺寸精度密切相关的总变形量进行有限元分析，从而确定塑件的最佳注塑方案。利用研究结果，可以有效缩短模具开发周期，减少修模次数，降低生产成本，提高产品质量。

注塑成型 翘曲变形 浇口 Moldflow

塑料成型是现代工业生产的重要手段之一，收缩是注塑成型过程中不可避免的一种物理现象，成型收缩不均匀所引起的翘曲变形是塑料制品常见的质量缺陷之一［1］，它不仅与材料特性有关，还与塑件结构、模具设计及成型工艺有关［2］。翘曲变形不仅影响注塑件的精度和装配性能，同时对制品的外观质量和使用性能也有一定的影响［3］，是注塑制品很棘手的问题。翘曲变形作为衡量产品质量的一个重要指标，受到了广泛的关注和重视。

塑件结构和材料确定后，模具设计的核心及重要环节就是确定型腔数量和浇口位置。浇口是充填时熔体流动和保压时压力传递的必经通道，直接影响塑料熔体流动的平衡、聚合物分子和纤维的取向、填充结束时制品的体积收缩和尺寸的稳定性，对塑件成型的翘曲变形影响很大［4-7］。……