林仕栋，黄营芬，贺建浩，彭森明

（广州市华南橡胶轮胎有限公司，广东　广州　511400）

F270密炼机压料装置的技改和成效

林仕栋，黄营芬，贺建浩，彭森明

（广州市华南橡胶轮胎有限公司，广东广州511400）

对比分析液压式和气动式密炼机压料装置结构技术原理，采用液压式技术改进替代气动式结构，取得了降低能耗、提高生产效率和稳定产品质量的成效。

密炼机；压料装置；上顶栓液压；降耗；生产；质量

密炼机是轮胎制造过程中的关键设备，也是耗能最大的设备，占轮胎生产总能耗的1/3以上；轮胎企业普遍认为，轮胎质量对胶料质量的依存度达70%左右。

在密炼机中，压料装置的部件上顶栓位置、压力是重要的炼胶工艺参数，上顶栓的位置升降的驱动先后有气动式和液压式的应用，21世纪以来制造出厂的密炼机大部分采用液压式。

我国最早采用液压式压料装置的是上海橡胶机械厂，是在20世纪70年代运用在50L密炼机上，但由于种种原因，这一技术历经20多年并未得到推广和发展。国外研究液压压料装置的技术是在20世纪80年代中期。真正被运用在实际生产是在20世纪90年代，经过部分轮胎行业的使用，发现液压压料装置压力稳定，上顶栓对胶料的单位面积压力高，响应速度快，特别是对提高子午线胶料的混炼质量作用显著，还可以节约能源。

当前，我国橡胶行业生产运行的密炼机中，仍有相当大部分使用气动式上顶栓，主要是20世纪以前出厂的。随着密炼机使用年限增加，相继进入大修期，如果结合起来进行液压式上顶栓的技术改造，将对炼胶生产节能和稳定质量方面有积极的意义。……