院志霞++葛陈勇++刘萍

自2001年起，兵团开始大规模推广机采棉。作为当初兵团确定的最早试种机采棉的第一师，历经近20年的试种和推广，在机采棉种植、采收、加工和质量保证等诸多关键环节都已取得重大突破，机采棉技术日趋成熟。目前共有采棉机241台，其中国产32台、进口209台。采棉机操作人员已达750余人。机械采摘棉花面积2015年达82万亩。占师市棉花种植总面积的51%左右。

机采棉种植

机采棉品种选择总体以品质高、丰产性好、抗逆性、抗倒伏、早中熟优质品种为基本条件。近几年，一师主要种植的机采棉品种（和手摘棉品种一致）有： 新陆中28、新陆中36、新陆中37号，瑞杂816、中棉所49号、抗1、抗3、德农0908、德农0905等。播种采取适期早播：当膜内5厘米地温稳定持续通过14℃时，开始播种。最佳播种期4月5日—15日，播种采用精量播种，膜宽2m或1.2m，一膜两带，株行配置为（10+66）×10.5～13cm，平均播种株数在1.5万～1.7万株，保证收获株数在1.3万～1.5万株。

主要栽培技术以“良种良法与土地选择”为基础，采取精量播种技术与膜下滴灌、精准施肥技术相配套，在此基础上做好病虫害的综合防治工作。尽管机采棉的种植技术和田间管理日趋成熟，但没有专门适合机采的品种和品种杂乱、播种株数繁密、黄萎病频发等问题，仍是一定程度上制约一师机采棉发展的重要瓶颈。

机采棉采收拉运

喷施脱叶剂作业前两天，组织相关农业技术人员调查棉花吐絮率、上部铃成熟情况。调查棉花高度、第一果枝高度、行距、接行和倒伏状况是否满足机采要求，以确定可否喷施脱叶剂。当夜间最低温度不低于12℃、棉田自然吐絮率10%以上时，选择合适的脱叶药剂，采取机械的方法进行喷雾脱叶，保证工作液，提高脱叶效果。喷施脱叶剂后，要求7天左右的日平均气温不小于20℃，夜间最低温度不小于12℃。喷药后24小时内若遇下雨等气候变化影响，应当重喷。从9月20日开始，当棉田棉株脱叶率达到90%以上、吐絮率达到95%以上时应组织机力进行采摘，严把机采质量，采摘干净，杜绝混杂和浪费，做到朵絮入场，确保丰产丰收。

目前，大部分企业实现了机采棉不落地采收方式，即机采棉采收后直接拉至棉花加工厂或籽棉储备库存放，减少棉花在田间地头堆放，避免了棉花在采收后的污染及异性纤维的混入。部分企业现用机采棉“三模”系统，即打模、运模、开模机械。把采棉机采出的籽棉，在地头用打模机打成棉模，用运模车直接运到加工厂，在加工厂进行开模喂入加工系统。减少人为因素的影响，也是确保机采棉质量的有效措施。

贮存的每个籽棉垛要求占地面积应不超过14m×20m（棉模参照此面积堆放），垛高不应超过8m。4～6块为一组，组内每块之间留4m通道，组与组之间留10m消防通道。贮存的籽棉垛和机制棉模要用篷布遮盖，防止风吹雨淋和火灾。籽棉应有明显的标示牌，标明垛号、品种、含水、堆垛日期、贮存期等内容。

机采棉加工

机采棉加工的基本任务是：认真贯彻“安全、优质、高产、低耗”的方针，在强化管理基础上，选用优质的清理加工设备和先进的加工工艺，把安全生产和提高产品质量放在首位，把由采棉机采收的机采籽棉加工成符合国家和市场要求的高质量皮棉。力争以最小的消耗取得最大的经济效益。

怎样才能做到既保持棉纤维自然性状，不损伤纤维、不轧断纤维，又能使机采棉的外观形态更接近手摘棉呢？这一直以来都是一师棉花加工专家们探讨和深究的问题。打造一师的“双30”品牌棉花，三年内80%皮棉质量达到美棉、澳棉标准。这是一师棉花梦，是一师一心想要提高棉花质量的目标和决心。近年来，各团场为了颜色级、轧工质量的考核指标能达标，为了除杂干净，加工过程中过度烘干，开2道籽清、2道皮清，再加1道气流皮清，这虽是机采加工的正常程序，但就是这样的正常加工程序造成了对棉花强力、长度、短纤率等内在指标的损害，破坏了棉花的自然性状，一定程度上降低了机采棉花的市场竞争力。

根据表1机采棉和手摘棉6项内在指标比对可以得出结论，机采棉5项指标都差于手摘棉，只有马克隆值一项指标略好于手摘棉，说明机采棉成熟程度一致性较好。根据2015年棉花销售情况统计，相同质量指标的机采棉比手摘棉销售价格少1200元/吨左右。

影响机采棉质量的因素主要有：

1.等级标准不明确。目前，我国没有出台明确的机采棉等级标准，现行普遍的做法是沿用手采棉的标准来确定机采棉等级，由于采摘和加工方式的不同，机采棉与手采棉在质量指标上的细微差异是客观存在的，按照我国现行的棉花收购标准，机采棉比手采棉等级低、品质差。再则，由于机采棉回潮率和含杂率偏高，棉花加工企业降级收购，这直接影响到农民应用机采棉的积极性。

2.地膜污染严重。新疆是率先在棉花生产中推广地膜技术的，这一技术的推广对棉花增产效果十分明显，但同时也带来了越来越严重的地膜污染问题，地膜残留量高的地方已经达到了30kg/亩，近年来，一师在秋翻、冬灌、接膜和复收地膜上做了严格的要求，但地膜残留问题仍然比较严重。棉田的残膜碎片在采棉机采收的过程中不可避免地混入棉花当中，使机采棉的异性纤维含量大幅提高，极大地影响了棉花的品质。

3.主栽品种不明确。目前仍然没有一个明确的机采棉主栽品种。由于没有主栽品种，各品种生育期不一，品种特性存在较大差异，给机采棉的栽培管理带来了一定的难度。机采棉在品种选育和种植中应该做到以下几个方面：一是品种特性必须符合机采棉采收。二是根据土壤性状，选择1～2个品种作为主栽品种。三是要以条田为单位，不能插花种植。

4.脱叶催熟技术掌握不到位。脱叶催熟是影响机采棉产量的一个重要环节，脱叶效果的好坏很大程度上影响着采收时间、采收进度、采净率及棉花品质。主要存在的问题有：一是脱叶剂品种选择不对，脱叶剂应选择含量50%的噻苯隆。二是脱叶剂与乙烯利配比不科学。乙烯利配比用量应根据用药的时间、温度、品种、密度来确定，不能笼统的一个标准。三是脱叶剂喷雾方式不正确。喷洒脱叶剂的喷秆与喷药的喷秆有所区别，喷洒脱叶剂应从上中下全方位进行喷雾，喷雾水平直接影响脱叶效果。四是脱叶催熟时间有误。棉花脱叶催熟时间应该按照棉花品种、天气和棉花成熟程度来确定，以确保棉花的脱叶效果和棉花的内在品质。

提质增效的相关建议

1.制定适应机采棉的标准体系。根据机采棉的特性，机采棉品种确定后，影响机采棉质量的因素主要集中在田间管理、采收和加工上，应尽快制定相应的国家标准和作业规程，使全国的机采棉质量在一个统一的标准评定下竞争以此加速提升机采棉质量。另外推进机采棉标准的制定、规范收购环节以使棉农与企业的利益得到保障。

2.高度重视，尽可能地解决地膜残留问题。地膜问题是一个系统的工程，棉农在播种选地膜时要选质量过关的和便于回收的地膜，采棉机在采摘时对已经接膜和还没接膜的条田选取不同的方式，要最大程度地避免残留地膜和棉花一起被吸入采棉机。棉花加工企业在籽棉收购环节要做到每车检查，遇到残膜超标的情况不予收购并要进行责任倒查，根据相关规定进行责任追究，从源头上遏制残膜超标问题。

3.棉花品种混、乱、杂，是制约机采棉发展的重要瓶颈。应尽快建立政府、企业、科研单位“三位一体”的科技攻关奖励机制，选育并推广适宜一师种植的机采棉品种。机采棉品种应该满足以下条件，陆地棉株型要求非零式果枝或有限果枝，果枝始节距离地面18 cm以上，株型筒形或塔形，果枝I、Ⅱ型分枝，比较紧凑，自然封顶，结铃性好，集中在内围，吐絮集中，含絮力适度，不夹壳，抗风不掉絮，叶片略小，光合能力强，对催熟剂敏感，能在吐絮后自然落叶则更好；霜前花率90%以上，并且棉纤维各项内在质量指标要满足市场需求。

4.正确地使用脱叶剂进行催熟。一是施药时间选择方面，兼顾气象条件的同时，更应该考虑棉花的生育进程，特别是棉铃的成熟度，以至少10%以上的棉铃出现吐絮及开裂为宜，否则施药过早造成减产，过晚易造成打药时碰落棉絮，加大无谓的劳动强度。二是生长期不同的棉田施药应区别对待。针对棉花营养生长，生长势较强的晚熟棉田，建议在使用脱叶剂时，施药时间宜适当延迟，不宜过早。晚熟棉田因营养生长较强，普遍存在，叶片茂盛、光照效果差、结铃较晚，如施药过早，或盲目加大用药剂量，容易引起棉花中上部铃养分积累不足而形成畸形铃及干铃，而严重减产。三是施药量的选择。对于棉花生殖生长已完全转化过来的老熟棉田来说，棉花的生长已步入衰老阶段，基本无营养生长、生长势，对使用的各种催熟药剂及脱叶剂的敏感度极高，为此施药时完全可以降低施药剂量。四是施药后遇雨情况。从药效上来看，施药后4小时以上遇雨，进行补施的棉田表现出不同程度的用药过量的现象，为此在运用脱叶剂，如遇到下雨情况建议酌情考虑补施药量不宜过大。

5.控制好籽棉回潮率，提升皮棉质量。籽棉回潮率过低，虽然纤维蓬松，分梳效果好，但由于纤维的强度相对减弱，易造成纤维的断裂和损伤，影响皮棉的长度、长度整齐度等指标，同时会影响打包过程，增大打包机负荷，甚至造成崩包，影响生产和运输。籽棉回潮率过高，棉纤维与所附着杂质的摩擦力增大，致使清杂效果降低，同时棉纤维变软、弹性差、不蓬松，一经打击就易变形，加工时分梳作用降低，棉纤维容易缠绕、扭曲，产生较多的棉结、索丝，直接影响皮棉的质量。另外，还会使棉纤维与加工机械接触面的摩擦力增大，造成机械堵塞，工作效率低，产量降低，能耗加大，成产成本增加。因此在加工过程中对回潮率的调控至关重要，要使用控干和加湿工艺使籽棉回潮率控制在6.5%～8.5%时最适宜棉花加工。

参考文献：

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（作者单位：新疆阿拉尔纤检所）