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棉花轧工质量实物标准的演变及应用

2015-11-13薛江梁玉兰

中国纤检 2015年15期
关键词:疵点籽棉质量检验

薛江++++梁玉兰

棉花轧工质量实物标准作为确定棉花轧工质量高低的重要指标之一,是棉花加工工艺改进的准则,也是依据,为纺织工业及其他以棉纤维为原料的工业部门合理使用棉花提供了技术依据。制定好棉花轧工质量实物标准,在纺织工业部门原棉使用、成本核算、提高纺织品质量、贯彻“棉花优质优价、优棉优用”的政策等方面都起到了重要的作用。

棉花轧工质量实物标准适应检验体制改革的需要

从1972年以来实施的《棉花 细绒棉》国家标准中就强调了棉花轧工质量是棉花重要指标,是棉花品级评定三条件之一。其对棉花轧工质量这样描述:指籽棉经过加工后,皮棉外观形态和品质都会有不同程度的变化,轧工质量的好坏,除了影响棉花的品质外,还关系到轧花厂的效益及纺织厂的成纱质量及原棉成本。轧工质量实物标准包含于品级实物标准之中,外观形态及所含疵点种类的程度,是当时的棉花国家标准中对轧工质量参考指标和加工技术规程规定的主要技术经济指标。它是一个基于对棉花的品质综合评定指标,此项评定指标经过40年的使用,与现行检验体制已不相适应。

尽快落实国务院批准《棉花质量检验体制改革方案》的要求,实现仪器化检验,便于促进棉花品种改良与种植结构的调整,加强棉花质量监督与规范棉花市场秩序,推进棉花质量检验体制改革与合理配置和高效利用棉花资源,提高棉花质量及其制品的国际竞争力,及棉花产业的健康发展。修订轧工质量检验实物标准是适应棉花质量检验体制改革的要求,这就迫切需要一套独立的棉花轧工质量实物标准与颜色分级实物标准系统相适应的,科学、统一与国际检验体制接轨的棉花检验技术标准体系,强化棉花内在质量指标评定,形成一个适应棉花流通需要,推动和深化棉花质量检验体制改革,促进棉花产业发展的标准体系。

轧工质量实物标准分档条件的理解及其分档

GB 1103.1—2012《棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉》与原标准相结合,根据目前我国棉花加工工艺 ,强化棉花内在质量评定,确定轧工质量的定义为籽棉经过加工后,皮棉外观形态粗糙及所含疵点种类的程度,提出了轧工质量的分档条件及分档规定。分档条件从外观形态包含两个方面:一是棉层清晰度,二是外观形态的粗糙度。内在质量包含疵点种类及程度。轧工质量分好、中、差三档。标准是评定棉花轧工质量的依据。轧工质量实物标准为各档的底线。

棉层清晰度主要与皮棉短纤维率相关,决定于棉纤维成熟度、断裂比强度和轧花设备对纤维打击程度。过度皮清或成熟差都会造成短纤维率增加,竖向排列纤维增多,表面给人毛绒感,清晰度降低,同样要降档。

形态粗糙度是根据棉层表面纤维纠缠、缠绕形成丝缕的大小、多少、形状以及棉层平滑、蓬松、均匀性来判定粗糙程度。

疵点种类及程度是根据各种疵点的粒数、大小、形状对应分级参考条件来综合判定疵点种类及程度所对应的级别。

轧工质量实物标准感官检验的应用

在轧工质量实物标准感官检验时,检验人员正确手握棉样,握持力度要适度,迫使样品表面密度与标准相似,根据样品纤维呈现的程度结合轧工质量实物标准分档及评定条件对样品进行对照评定,确定轧工质量档级。切记轧工质量检验要依据轧工质量实物标准,结合轧工质量的分档条件及分档规定确定轧工质量档次。轧工质量指标与长度、马克隆值、断裂比强度一样,作为检验棉花质量的主要指标,它们之间相互包含,并列关系。

形成轧工质量差异的原因。有的是在棉花生产发育过程中形成的,有的则是在轧花过程中形成的。棉结和索丝主要是在锯齿机轧花过程中形成的。如轧花机械或工艺状态不良,倒齿或缺齿;棉卷箱及皮棉通道不光滑,有毛刺;喂花过多,籽棉卷过紧;清花刺辊打击力过大等原因。另外纤维弹性差,刚性弱,容易粘连、缠绕扭结在一起的圆形纤维节,大小不一,也会形成棉结和索丝。不孕籽在发育阶段受自然条件的影响形成的。其表面有未成熟的短绒,呈扁圆形,加工时很难全部排除。破籽是轧工不良形成的,籽棉成熟度低或有虫伤籽时,棉籽壳薄而脆弱产生,面积在2m2及以上。纤维籽屑及软籽表皮成熟程度较差或含水过高,表皮与籽壳分离,带有纤维的碎小破籽壳,面积2m2以下。僵片是由于成熟不良和病虫的影响,加工中没有排出而被轧花机械轧下所致。

轧工质量是构成棉花品质的条件之一。确保轧工质量控制籽棉的水分是关键;棉纤维的强度随籽棉水分的提高而增加,但纤维的弹性和刚性却随水分的增加而减少,籽棉水分过高时,产生纤维籽屑、棉结和索丝、软籽表皮等纤维性疵点;由于成熟不良和病虫的影响,造成不孕籽、僵片、破籽在轧花时排不出来。籽棉水分过低时,因过分干燥时纤维的强度会降低,造成短纤维率增加,竖向排列纤维增多,表面给人毛绒感,清晰度降低,短绒含量偏大,棉层透视度低,这些因素都要降档。轧工质量与籽棉内在质量,尤其是成熟度关系也是密切的。“一试五定”是籽棉收购的重要环节,不能只凭经验“一把抓”定结果,不能混等混级堆放,使籽棉大垛中的籽棉质量一致性差,皮棉样品中各类疵点的粒数、大小、形状增多,此时对应分级参考条件来综合判定疵点种类及程度所对应的级别,同样要降档。在感官检验中一定要正确把握轧工质量实物标准,认真理解轧工质量分档条件的文字描述,充分将轧工质量参考指标结合起来,正确评定棉花轧工质量各档次,才能正确体现样品的真实性。

(作者单位:石河子纤维检验所)endprint

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