广西某住宅楼地下室施工技术分析

2015-10-29周志辉

建材与装饰 2015年10期

关键词：标高底板基坑

周志辉

（广西桂工监理咨询有限责任公司　广西　桂林　541000）

广西某住宅楼地下室施工技术分析

周志辉

（广西桂工监理咨询有限责任公司广西桂林541000）

建筑地下室施工是整个建筑工程中较为重要的一部分，在本文中，笔者结合工程案例，深入分析了建筑地下室施工技术，以供参考。

住宅楼；地下室；施工技术

1　工程概况

广西某住宅楼工程地下一层，地上十八层，地下层为设备用房，一层为公寓配套用房及菜市场，二～十八层为住宅。本工程总建筑面积：14611.74m2（含地下一层：388.66m2），建筑基底面积：826.88m2。建筑高度：59.70m。

建筑场地类别为Ⅱ类，该场地地形平坦、开阔，地基岩层结构稳定，通过现场调查，结合区域地质资料，场地及周围无岩溶、滑坡、地面沉降等不良地质现象存在，属稳定场地，适宜建项目建筑。本工程± 0.00相当于绝对标高81.3m。该工程基础形式为直径1200～1500mm旋挖钻孔灌注桩+承台及筏板基础，地下室结构层高3m。

2　土方开挖及回填

2.1土方开挖

根据现场地质情况，本工程基坑土方工程将按两个阶段进行：第一阶段是利用机械现有土面标高（约基顶标高以上4.5m处）开挖至基底标高以上30cm处。第二阶段由小型挖机与人工配合开挖剩下的基底保护土层（30cm）。由于场地狭小，所有土方进行外运处理。

为确保地下室及主体施工顺利进行，必须认真做好基坑和场地排水，采用以下排水方案：

（1）施工现场设置排水沟和沉砂井，施工用水经沉淀处理后排进下水道。

（2）基坑边坡四周设置挡水线，防止雨水往基坑内排。基坑周边设置有组织的排水沟及集水井。

（3）现场场地内排水系统由项目经理部派专人负责管理、检修、清理，做到无明显积水，场内整洁。

2.2土方回填

根据现场施工的实际情况，土方回填分为两个部分：一个部分是砖胎膜施工后，砖胎膜外侧施工操作空间回填；另一部分是地下室完成后，地下室外侧土方回填。施工工序为：测定回填土标高控制桩→人工回填土→蛙式打夯机分层辗压、夯实。

3　基坑安全支护措施与计算

根据施工安全要求，基坑周边设置1.2m高防护栏杆，做法：间隔不大于2m设置一根φ48×3.5钢管立杆，横向设置两条φ48×3.5钢管横杆，外侧挂密目安全网，如图1所示。

图1　基坑临边防护打样示意图

采用力学验算法计算。场地土质为粘性土，按圆弧滑动面法中表解法规则在图解和计算的基础上，经过分析研究，供边坡稳定性验算时采用。

在地下室施工过程中，及时掌握周边环境变化：房屋和道路的沉降，支护结构的变形，并就其变化情况进行及时综合分析，根据分析结果，可针对施工过程中的缺失加以改进，以监测信息指导施工的速度、顺序等，即以监测的信息指导施工。

4　桩承台、地下室底板及顶板施工

4.1桩承台、底板垫层混凝土施工

施工顺序：人工修整基底→测标高→打控制桩→浇混凝土→泥工配合刮平。

垫层施工前，要先排除完积水，应用竹桩设好控制桩，按梅花形式设置，间距2m一个测好控制桩的标高。在施工时，沿横方向进行浇筑混凝土，同时用平板振动器进行振实，为确保其平整度，桩与桩之间用线拉起直检查，用2m刮尺刮平。

4.2承台、地下室底板模板工程

（1）桩承台、地下室底板模板方案：承台基础梁采用砖胎膜形式进行支模；当承台顶面标高在基础梁底标高以下时（施工需要先进行承台或独立基础混凝土施工），基础外围采用木模板板支撑形式支模，地下室底板以下所有剪力墙及基础梁侧模均采用砖胎膜。

（2）砖胎膜施工工艺流程

放线→砌底边周圈砖胎模→砖胎模内粉刷→在粉刷层上做防水层。

（3）砖胎膜设计

承台或独立基础砖胎模采用MU10多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑（砖胎膜当砌筑高度大于或等于800mm时为240mm厚砖墙，当砌筑高度小于800mm时为120mm厚砖墙），垫层宽度出砖胎模100mm，操作空间500mm，承台基坑边坡按1：0.5放坡，砖胎模砌筑后，胎模外回填土夯实，胎模内墙面进行1：3水泥砂浆粉刷，详见图2。

图2　承台砖胎模安装示意图

（4）砖胎模施工工艺

①工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂地→砌筑→抹防水基层找平

②拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2％，砂，掺合料为±5％。机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于5min。

③砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3～4h内使用完，气温超过30℃时应在2～3h内用完，不允许使用过夜砂浆。

④确定组砌方法：

a.组砌方法应正确，120mm厚砖胎模墙每个转角均设置240mm×240mm砖柱，当边长大于或等于2m时，每间隔2m设置一个构造砖柱。

b.里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

⑤排砖撂底：基础砖胎模的撂底尺寸必须符合施工要求，截面宽度要求考虑增加防水找平层和保护层厚度，基础深度要求增加防水保护层厚度。

⑥砖胎模砌筑：

a.基础砖胎模砌筑前，基底表面应清理干净，垫层超出砖胎模10cm，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

b.砖胎模砌筑应挂线，砌筑时靠砖胎模里侧挂线，确保里侧墙体的平整度、垂直度，以方便防水找平。

c.基础砖胎模砌至底板上部时，要拉线检查轴线及边线，保持砖胎模基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

⑦雨季施工：

雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。收工时覆盖砌体上表面。

砖胎模墙砌完后，应搁置两天后方能进行砖胎模外侧边坡回填土施工。回填土应进行夯实，严禁灌水，并且砖胎模内侧应采取临时支撑措施。回填土施工完成后应及时进行底板垫层施工，垫层应盖过砖胎模顶部。

5　桩承台、地下室底板及顶板钢筋工程

本工程地下室施工时，由于施工场地限制，基础及底板钢筋安排在基坑内加工。

（1）按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求，钢筋工程施工，先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序分段加工；钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量利用截断的余料并按指定位置堆放整齐，尽量用闪光对焊对余料加以利用。钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料，必须严格按设计图要求和施工规范规定进行绑扎安装。

（2）底板垫层做好后，弹出墙、柱及梁的边线，弹出底板钢筋的排列位置，并做好以下工作：①绑扎工具齐备，扎丝和砂浆垫块已齐备；②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；③已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；④施工顺序明确，已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；⑤工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；⑥绑扎底板钢筋，上下钢筋之间必须绑扎好拉结筋支撑角钢及马凳钢筋，先绑扎下层钢筋网，扎好拉结筋及马凳筋（马凳设置及电梯井部分采用直径为25钢筋焊剪刀撑加固），再扎上层钢筋网，钢筋接长选用闪光对焊与搭接焊，钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

（3）墙、柱插筋，用箍筋或水平筋固定，插筋的上端应用支架固定好，以防振捣混凝土时偏位。柱、墙、楼梯插筋绑扎，预留洞、预埋件设置完后，经监理单位有关人员验收合格后方能浇筑混凝土。

（4）底板、墙、柱插筋的钢筋扎好后，检查验收，并检查各种预留孔洞，埋件及各种给排水等器件的数量、尺寸、标高，严禁事后凿挖，并及时做好钢筋隐蔽记录。

（5）对配筋的一般要求，除按图纸及有关规范要求配筋外，还要求：①墙立筋及柱筋按一层一搭接，搭接接头按50％错开，接头位置是按规范设置。②按分段，分部位做配筋表，配筋加工表要准确、及时、合理。

（6）钢筋绑扎应注意几个问题：①按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向工长反映，工长同设计院联系及时更正；②钢筋绑扎时，所有的钢筋交叉点全部绑扎牢固；③注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开。

6　桩承台、地下室底板混凝土的施工方法

大部分桩承台或独立基础厚1.4m，电梯井基础局部厚1.4m，地下室底板厚0.25m，施工时要采取有效措施降低水化热，避免裂缝的产生，混凝土施工采用商品混凝土，并要求供应商提供质量检验报告。

6.1承台大体积混凝土水化热的处理

（1）商品混凝土质量控制

采用满足大体积混凝土施工的商品混凝土。

（2）承台混凝土及底板混凝土表面的处理

由于泵送商品混凝土的强度等级为C30，水泥浆多，在浇筑后2h左右，用长刮尺刮平，在初凝后，终凝前用木板反复槎平压实，赶去表面泌水，提高密实度，以控制混凝土表面的龟裂。

（3）混凝土表面保温保湿

随浇筑顺序在每一段混凝土表面经处理后，及时用塑料薄膜和草袋覆盖养护，派专人每2h浇水一次。

（4）采用的施工工艺

①对桩承台厚超过2m的，采用分层浇筑法。拟分为两层，每层厚度不超过1.1m。分层浇筑间隔的时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，由于厚度超过2m的桩承台为群桩大承台，可在大面积底板浇筑前先单独浇筑厚度超过群桩大承台下层混凝土，第2d后再进行大面积底板混凝土及厚度超过2m的桩承台上层混凝土浇筑。

②振捣：坡度薄层浇筑，循序渐进。混凝土浇筑时，在混凝土泵管出料口处配置4台振动器，先分别在混凝土斜面上下两端同时振捣，待混凝土熟料自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距和插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。

③泌水处理

大流动性混凝土在浇筑，振捣过程中，游离的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流至周围的排水沟进行排水。

6.2大体积混凝土水化热的监测

为及时掌握混凝土内部温度变化，便于调整养护措施，该工程对大体积混凝土基础进行测温控制。

（1）测温点布置

在桩承台设置测温点进行温度监控。专人负责，作好记录。

（2）测温方法：

采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪进行温度测量，根据测温结果调整养护方式，确保混凝土内外温差不超过25℃。

（3）由于设计要求抗渗混凝土中掺防水剂，因此对大体积商品混凝土施工特作以下几点要求：

商品混凝土内防水剂采用内掺法（替代等量水泥），掺量为水泥用量的10％，后浇带处混凝土标号比主体部分混凝土高1个标号微膨胀混凝土。防水剂使用前均应由试验室先进行试配，称量要准确，商品混凝土投料顺序由砂→石子→水泥→胀防水剂→水，搅拌时间要求比普通混凝土处长30s～1min。振捣要密实，防止漏振或过振；防水剂混凝土在收浆后至终凝前应反复摸压三遍，终凝后铺盖湿麻袋或塑料布，或用砌砖（砖砌体需抹灰）畜水养护。并做好养护工作，养护期不少于14d；防水剂称量、混凝土振捣、摸压和洒水养护应由专人负责；外墙在水平施工缝处，应按常规做法混凝土表面凿毛，先倒入与混凝土标号相同的掺有防水剂的水泥砂浆后，再浇混凝土。

（4）厚度不超过1.6m的桩承台（独立基础）及底板混凝土浇筑采取一次性浇筑的施工方法，即桩承台（独立基础）模板、钢筋施工完成后，验收合格，底板混凝土采用整体浇筑的施工方法。

（5）桩承台或独立基础及地梁、底板的浇筑方法是采用插入式振动器进行振捣，底板混凝土采用插入式振动器进行振捣，再用平板振动器进行振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出孔。