丁苯橡胶装置提高聚合转化率工业化实验
2015-10-27李洪国李宏冰周在孝翟凤阁张文静
李洪国,胡 玮,李宏冰,周在孝,翟凤阁,张文静,王 淮
(中国石油抚顺石化分公司,辽宁 抚顺 113004)
丁苯橡胶装置提高聚合转化率工业化实验
李洪国,胡 玮,李宏冰,周在孝,翟凤阁,张文静,王 淮
(中国石油抚顺石化分公司,辽宁 抚顺 113004)
抚顺石化公司丁苯橡胶装置自2012年6月开工以来,经过近三年的摸索,装置生产日趋稳定,产品质量有大幅度的提升,市场认可度逐步提高。在此基础上,装置为实现节能降耗,优化产品质量,2015年进行了提高聚合转化率工业化实验,并获得成功,达到降低成本,提升质量的目的。
丁苯橡胶;转化率;性能;降耗
转化率是乳聚丁苯橡胶重要的中间控制指标,提高转化率不仅能提高单体的一次利用率,增大聚合反应生产能力及效率,降低能耗剂耗,而且能优化产品物性指标。
抚顺石化公司丁苯橡胶装置具有20万t/a产能,一直采用原工艺包62%转化率,近三年来生产稳定,产品质量不断提升。为优化丁苯橡胶生产工艺、降低成本、改善橡胶后加工性能,在不改变标准配方的基础上,通过补加脱盐水、延长聚合反应时间,实现了聚合转化率由原62%提高到70%,转化率提高后SBR1500E和SBR1502橡胶产品,质量稳定,市场未发生不良反映。本文中以SBR1500E为例进行总结分析。
1 实验部分
1.1 实验对象
丁苯橡胶SBR1500E
1.2 实验目标
控制反应时间在10 h以内,转化率由62%提高到70%,产品性能与62%相当。
1.3 实验控制要点
单体配比为BD/ST=72/28;引发剂加料水平为115%;硫醇总用量为 0.165 L/h。
乳化剂总用量为 100%,初始量100%,补加量5%,在聚合釜第三釜补加,转化率达50%~60% 时补加脱盐水,补水量为0.5 m3/h。……
