摘要：通过对坩埚处理，称样量、分析时间的选择，助熔剂处理及用量等因素的优化，建立了合金钢中碳硫含量的测定方法。实验结果表明：坩埚在1300℃高温灼烧2h，钨粒作为助熔剂在200℃烘2h，助熔剂用量1.5g，称样量0.5g，分析时间40s。在此分析条件下，碳相对标准偏差0.16%，硫相对标准偏差1.35%，能够满足实验室快速分析合金钢中碳硫的需要。

关键词：红外碳硫仪；合金钢；碳硫

前言

目前，金属中碳和硫含量的分析一般采用高频红外碳硫分析仪。高频红外碳硫仪采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等技术，能快速、准确测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷及其他材料中碳、硫两元素的质量分数[1]。本文采用HIR-944B型红外碳硫仪，经过试验得到了令人满意的测定结果精密度及准确度。

1 工作原理

将被测样品置于坩埚中，基于高频感应原理和助熔剂，保证充足的氧气供应，样品经充分高温燃烧，将样品中碳元素和硫元素转换成二氧化碳和二氧化硫，借助二氧化碳和二氧化硫吸收特定波长的红外光能量的原理，将二氧化碳和二氧化硫的浓度信号转换为电压信号，借助电脑软件对得到的电压信号进行分析，得到二氧化碳和二氧化硫的含量，从而得出碳元素和硫元素的含量[2]。

2 试验部分

2.1主要仪器与试剂

HIR-944B型高频红外碳硫仪（无锡市高速分析仪器有限公司）：载氧压力为0.08-0.09 Mpa；顶氧流量为1.0-1.2L/min；分析气流量为3.0-4.0 L/min。

助熔剂：钨粒（HWF系列高频感应炉专用）：钨含量大于99.9%；……