张贵

摘 要：深入剖析5S管理在焊接实训教学过程中的应用，通过教学行为的规范引导，进一步规范学生的工作意识，缩短学生从学校到企业的距离，旨在提升学生的整体素质。

关键词：焊接;实训教学;5S管理

一、“5S”的定义及意义

“5S”主要包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身。

二、实施前的状况

焊接实训中心在实施5S管理之前，各种物品没有规范统一堆放要求，各班级想怎样放就怎样放，没有考虑到整个实训车间的总体布局;相关的设备没有统一的管理，领用及归还没有按相关的要求办理，曾出现过账本与现有设备对不上的情况;实习材料及工件的摆放亦没有统一的标准，感觉到材料很多，可到实际要用时却找不出可用的实习材料。另外就是学生的自觉性不高，整体素质较低，没有规范的概念，因此到工作岗位后给人感觉：工作做得还可以，就是有点乱。

三、实施过程

我校率先在数控实训中心引入5S管理试行，卓有成效，焊接专业组全体教师经过学习分析，认为我们也要向5S管理靠拢，因此专程到数控实训中心参观学习，并请教学习实施方法，经研究制定适合我们专业的方法。

1.整理、整顿

对整个实训中心进行分析整理，进行区域划分，并将物品按区域摆放。……