吴波

[摘要] 大体积混凝土施工的重点和难点就是裂缝控制。本文介绍某项目筏基大体积混凝土配合比设计，原料选用，施工工艺，温控和养护等方面采取一系列措施，成功控制裂缝产生。

[关键词] 筏基；大体积混凝土；水化热；温度应力；裂缝控制

0 引言

本案采用世界第三代先进核电技术（EPR），工程被致力打造为国际核电标杆工程。规范对土建技术要求尤为严格，对筏基大体积混凝土裂缝控制甚为严格。

1 工程概况

核反应堆（HRA）厂房底部为直径55.9m的圆柱形筏板基础，厚3.95m，混凝土工程量为9300m3，属于典型的筏基大体积混凝土施工。浇筑工期定于2009年9月1号。

2施工重点难点

大体积混凝土浇筑施工重点是控制温度应力，避免产生裂缝。

3 控制裂缝产生的主要技术措施

大体积混凝土裂缝产生的原因主要是由于水化热引起混凝土内部温度应力剧烈变化，使混凝土内部温度收缩应力剧烈变化，混凝土早期硬化收缩增大，从而导致混凝土发生裂缝。为此，从混凝土强度等级，材料选择，优化配合比，施工技术措施，保温保湿控制温升等环节，采取一系列技术措施防止混凝土产生裂缝。

3.1 从混凝土原材料方面采取技术措施

（1）水泥：水化热是大体积混凝土裂缝产生主要根源，应严控水化热，选用中低热水泥，使用优质硅酸盐42.5级核电专用水泥，水化热为273kJ/kg（3天）， 288kJ/kg（7天），水泥用量240kg/m3。要求C3S≤57%， C3A含量小于6%，MgO≤5.0%，f-CaO≤1.0%，Cl-≤0.05%，不溶物≤1.5%，Na2O+0.658K2O≤0.6%。

（2）水：使用地下水，入模水温控制在25℃以下。

（3）矿物添加剂：在混凝土中掺入50kg/m3矿渣粉与100kg/m3粉煤灰。……