孟伟　吴非　燕萍

摘要：本文首先分析了高速加工技术的应用优势及其对机床主轴的要求，并在此基础上对高速加工中的机床主轴轴承关键技术进行论述。期望通过本文的研究能够对提高机床的加工效率有所帮助。

关键词：高速加工技术；机床；主轴轴承

1.高速加工技术的应用优势及其对机床主軸的要求

1.1高速加工技术的优势

高速加工技术采用精良的制造设备和材料刀具，可以加快切削毛坯余量的速度，加工出高质量、高精度的复杂零件，同时还可以降低加工成本，提高加工效率。高速加工的应用优势主要体现在以下几个方面：大幅度缩短加工时间，1台高速机床可替代4台普通数控机床；发热小，切削速度快，零件变形小，可对薄壁零件进行加工；表面加工质量高，且加工完毕后无需再用磨削机床加工；加工的零件具有较好重复性，能够应用于模具制造行业电极加工；机床占地面积小，仅需要少数工人；有利于缩短交货期，加快投资成本回收。

1.2高速加工技术对机床主轴的要求

在高速加工的过程中，要求机床主轴应具备足够高的刚度和回转精度，基于这一前提，机床的电主轴，需要采用内径较大、精度较高且高速性能良好的轴承，并且还要配备先进的润滑系统。同时，电主轴除了要具备较高转速之外，其低速段还应具备较大的输出转矩，只有这样才能够满足精加工和低速重切削的要求。此外，数控加工中心要求主轴能够精度定位，以满足自动换刀等操作要求，故此，电主轴应当具备精确的切向准停功能，而为了大幅度缩短辅助加工时间，并进一步提高生产效率，要求机床的电主轴应当具备快速启停功能。……