吴德胜 施梁

[摘要]近年来沟槽的加工在各类技能比赛中越来越普遍，而沟槽的加工精度也在不断提高，沟槽的精度保证对竞赛中的成绩尤为重要，当然不同的沟槽在加工方面也有着差别，因此本文将根据本人多年来的实训教学与技能比赛辅导的经验，分析常见沟槽在加工与精度方面的方法。

[关键词]沟槽;加工方法;刀路轨迹;精度检测

对于初学者来说，沟槽主要出现在零件中的退刀槽或密封处。但近年来各类数控车削技能竞赛中沟槽的形状越来越复杂，加工精度越来越高，造成许多选手来不及加工或精度较差等原因失分，从而在竞赛中未能取得理想成绩。而在竞赛中常出现如图1所示的深沟槽、宽沟槽、T形沟槽、圆弧形沟槽等复杂结构。本文将基于FUNAC—0i系统的数控车削编程与加工为基础，针对以上常见沟槽的加工方法、精度保证等进行分析。

1、刀具选择

刀具的正确选择是沟槽的第一要素。在加工一般精度沟槽或精度要求不高的沟槽时，如螺纹退刀槽等，可选择切沟槽刀刀宽与其要加工的沟槽宽尺寸相符;而对于加工精度有较高要求的沟槽时，为了使精加工能保证精度与表面粗糙度，在粗加工时的槽侧与槽底轨迹中一般留有0.2—0.5左右的余量，故选择小于槽宽2—3mm的刀具，如加工5mm的槽宽时可选择3mm的切槽刀。

2、刀具的安装

安装切槽刀前首先要将外圆车一刀后，将槽刀的前刀刃对齐于工件外圆表面，再分别逐步拧紧刀架上的两颗螺钉。……