张洋

摘要：管螺纹加工机床不同于通用机床是一种加工管螺纹的专用高效的机床。因其具有高切削效率、高自动化和高加工精度的特点，广泛的应用于石油和天然气行业专用零部件加工。进口管螺纹机床相比国内管螺纹机床在加工直径上还有一定的优势，本文通过大直径管螺纹机床进行研究，提出大直径管螺纹加工机床的总体方案和夹具方案，为弥补国产机床在加工直径上的不足具有一定的意义。

关键词：管螺纹机床；夹具设计

1.管螺纹加工机床的现状

螺纹管主要以美国石油学会的API标准为设计和生产标准。加工API标准的油井管管螺纹需要进行的车削外圆、车削螺纹、平端面、倒内外棱等工序。因此加工API标准的管螺纹不需要复杂的加工方法和工序，但是要求其具有较高的切削效率。为保证机床的高效性，现代高效的管螺纹加工机床主要具有以下特征：

①多刀架，多刀位、多轴控制；②自动快速上卸料，快速定位；③高速和强力切削；④具有加工特殊螺纹的可能。

图1.1为沈阳机床厂生产的SUC813Oa数控管接箍加工机床能够实现高精度、高刚度、大功率石油控管的加工，该机床的主要参数：加工管接箍最大直径为365mm-535mm，卡盘直径为500mm-630mm，刀Z轴的最大行程均为600mm。该机床的研制成功实，使我国管螺纹加工设备提高到一个新的水平。

2.管螺纹加工机床的总体设计

2.1 机床工作原理与需求

在机床设计中，应考虑的基本功能需求内容如下：①工艺可能性：本机床是专用于加工API标准管接箍螺纹的机床，应能加工不同尺寸的API螺纹以及同一螺纹不同厚度API螺纹的切制；……