陈琦 应奇云

摘要： 本文从设计阶段、施工阶段和矫正阶段三个方面进行探讨，分析论述各个阶段控制焊接变形的措施。

关键词：焊接；焊接变形；控制措施

前言 ：在焊接过程中，受热传导等因素的影响，工件很容易发生焊接变形，从而降低了焊接质量以及结构的承载力。所以，在结构复杂的建筑中，若无法控制焊接的变形程度，将严重破坏结构的稳定性。钢结构的建设需要大量的焊接，因此需严格控制焊接质量。但是，在焊接过程中由于热传导等因素的影响，不可避免的出现焊接变形，引起焊接质量下降。为此，探讨分析控制焊接变形的各种措施，并将其系统化分类，从钢结构建设的设计、施工到焊接完成后矫正三个方面，系统性论述焊接过程中的控制措施，从而減小焊接变形，保证焊接质量。

一、设计阶段

在钢结构前期设计中，通过对其焊接变形成因的分析，选择合理的焊缝坡口、数量、位置等，从而设计出减小焊接变形的科学焊接形式。

1、焊缝坡口的设置，坡口是根据设计或工艺的需求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽，其目的是使焊件上的焊缝全部焊透。为达到这一目的，通常用一块与母材材料相同的垫板放置在坡口背面，在使焊缝焊透的同时，不至于根部被烧穿。常用的坡口形式其优缺点如下：

对钢结构的焊接而言，当结构具备足够的承载力时，科学合理的选择焊缝坡口的形式以及尺寸，尽可能减少焊缝截面面积，可最大程度上控制钢结构的焊接变形。……