王学军，张发忠，王绍杰

(山东钢铁莱芜分公司炼铁厂，山东 莱芜 271104)

山东钢铁莱芜分公司炼铁厂老区原有两条成品整粒线和一条供矿线用于两台105m2烧结机生产。3#105m2烧结机建成投产时，由于受地理限制，不能新建第三条成品整粒生产工艺线，只能利用原有两条成品整粒生产工艺线，形成了少一条成品整粒生产线且无备用线的现状。为此，需要对成品整粒生产线和供矿线进行优化、设备改造等，提高原有2条成品整粒工艺线的筛分整粒加工能力和筛分效率，提高烧结矿产质量。

1 筛分系统工艺优化及设备改造

1.1 原有振动筛运行情况

成品整粒线原有6台直线振动筛，分别布置在一次筛分室、二次筛分室、三次筛分室。每个筛分室安装2台振动筛，相邻筛分室的振动筛之间由皮带机相连，构成2条筛分整粒生产线，承担着烧结机年产240万t烧结矿的筛分整粒任务。

一筛、二筛、三筛的具体技术参数:①型号:SLZS－2575;②筛面尺寸:2.5 ×7.5m2;③分级粒度:一筛为20mm，二筛为10mm，三筛为5mm;④筛面倾角10°;⑤配用动力:2×22Kw;⑥筛板:铸造筛板，筛孔长方形。

1.2 冷矿筛分存在的问题

随着烧结矿产量和质量要求的提高，成品整粒系统，尤其是二筛、三筛所采用的直线振动筛，筛分效率低等问题，对生产的制约越来越大，主要问题如下:

(1)筛孔易堵塞，筛分效率低，筛分指数高。直线振动筛使用一段时间后，筛孔易被临界粒径的颗粒栓塞堵死，随着筛孔的堵塞，筛子的筛分效率急剧下降，尤其是二筛、三筛筛孔较小，堵塞现象更为严重，实测筛分效率仅为40%左右。……