张展鹏

身未动，心已远。

自《中国制造2025》提出以来，“中国智造”概念持续升温，制造强国的“远大目标”让各界人士充满期待。本刊记者近期采访了解到，各省市纷纷出台“本地版”实施规划，企业与政府相关部门正齐头并进，推动传统制造业加速向智能化转型，在存在不足的同时也取得一些可供各地借鉴的宝贵经验。

“智造”成各地工业增长新引擎

自动化生产设备使焊接生产效率提高3倍以上、大型数控加工中心使加工效率提高1倍、工厂整体产能提升4倍以上……在徐工集团塔式起重机智能生产车间，多位工作人员均感慨着“智造”带来的改变。

记者在现场看到，车间已实现了关键数控设备及大型加工中心全部联网，可对生产现场进行网络化监控和可视化管理；信息系统实时记录制造人员、产品质量等信息，让整个生产过程实现数字化、可追溯。

有统计显示，徐工智能化车间里机器人、数控中心等设备占比达到80%，生产过程基本实现自动化管控，智能化制造的普及率逐年提高。

徐工集团副总经理李锁云说，中国工程机械行业近年来饱受产能过剩大环境的困扰，从目前的国内外情况来看，需求短期内也难有提升。作为行业龙头，徐工必须挖掘并确立新的竞争优势，包括以智能制造提高资源利用效率、提升产品质量。令人欣慰的是该集团的塔式起重机智能生产车间项目也已入选“2015年江苏省第一批示范智能车间项目”。

在乡镇企业、开放型经济、创新驱动均“领跑全国”的苏南，“智造”之举随处可见。