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宝马车系维修笔记

2015-09-15文:詹

汽车与驾驶维修(维修版) 2015年9期
关键词:滤清器伺服电机异响

文:詹 森

文:詹 森

维修人员在日常工作中,常会与一些新奇故障不期而遇。这些故障时而令人感到异常棘手,时而让人兴奋不已,它们在考验人的同时,也让其技术水平得到提高。如果人们能养成一种习惯,及时记录下故障的一些重要信息,就能为今后的工作带来极大便利。笔者结合自己工作中遇到的实际问题,通过对故障现象、特点和形成机理的深入剖析,旨在总结出一些即符合本人特点,又能行之有效的诊断方法。笔者以为这不失为一条提高技术的途径,希望通过自己的这些切身体会来与大家分享汽车故障诊断的思路。

故障177关键词:燃油滤清器

故障现象:一辆2013年产宝马X6运动型多功能车,车型为E71,搭载N55发动机,行驶里程7万km。用户反映该车每次冷车起动后,在车内都能听到“咚、咚”声,一段时间后声音自动消失。

检查分析:维修人员试车发现,从驾驶员位置便能听到用户所说的异响,声音听起来好像是有人在用橡皮锤敲击车身。但是走出车外,无论是从发动机舱还是从车身底部,都无法听到那种声音。

连接ISID,诊断各控制单元,无任何相关故障码。拆卸发动机下护板、变速器下护板以及相关的饰板,仍然无法确定声音的准确位置。检查发动机、变速器支架,也未发现任何问题。

拆卸机油滤清器,检查滤芯表面,从淤积物中未发现任何金属碎屑,说明发动机没有异常磨损。检查机油黏度,也未发现问题。经过反复试车,最后终于确定异响源位于燃油箱的左侧,但准确位置仍然无法确定。联系厂家技术部,得到的指导意见是,在冷车时打开燃油加注口,观察异响强度是否发生变化。但试车发现,没有变化。

接下来,在异响出现时断开燃油箱排气阀,发现故障无法消除。拆卸燃油箱观察,发现其右侧为燃油的回流泵。怀疑声音是由回流泵内部流体冲击引起的,与厂家协商,决定更换回流泵。但更换后试车发现,异响还是存在,且比之前更为严重。

尽管异响仍未能消除,但更换回流泵后,声音加强了,至少能够说明问题的确是与回流泵中流动着的燃油有关。查阅资料得知,回流泵的液压源来自燃油滤清器内置调压器的回油管(图126)。分析认为,如果调压器工作异常,它送回油箱的油流就会不稳定,这就有可能产生“液锤”现象。

将燃油滤清器的两端锯开(图127),发现滤芯的进油侧淤积了大量杂质,说明问题出在这里。

故障排除:清洗燃油箱后更换燃油滤清器,反复进行冷热车测试,确认异响消失。交车后跟踪回访,用户反映声音再也没有出现过。

故障178关键词:发动机控制单元

故障现象:一辆2010年产宝马535GT大旅行车,车型为F07,搭载N55发动机,行驶里程12万km。用户反映该车无法起动。

检查分析:维修人员连接ISTA,在进行全车快测的过程中,听到发动机舱内有“嗡、嗡”的声音传了出来。打开发动机舱盖,发现声音是从进气门伺服电机发出来的。将手放在电机上,还能够感觉到与声音频率一致的振动。

检测结束后,出现很多与进气门伺服电机有关的故障码。根据自动生成的检查计划进行排查,没有任何结果。对伺服电机进行初始化设定,发现此操作无法完成。

检查伺服电机到发动机控制单元的线束,没有发现异常。连接适配器A211*4B,测量伺服电机每个端脚上的电压(图128),它们分别是,1号脚5.00V;2号脚0.29V;3号脚4.59V;4号脚4.59V;5号脚13.80V;6号脚13.10V;7号脚10.60V;8号脚0.29V;9号脚4.95V;10号脚0V。

断开伺服电机的插接器,测量电机线圈的电阻。3个线圈的阻值均为0.29Ω,说明电机没有问题。将插接器恢复后,找来同型号的车辆进行对比测量,发现7号脚的电压悬殊很大,正常车为13.90V,故障车为10.60V。这说明在同样的进气门升程条件下,发动机控制单元输出的电机控制信号有差异,问题出在控制单元上。

故障排除:更换发动机控制单元后试车,发动机顺利起动。

故障179关键词:排气门

故障现象:一辆2012年产宝马523Li轿车,车型为F18,搭载N54发动机,行驶里程10万km。用户反映该车发动机抖动,尾气冒黑烟。

检查分析:维修人员试车,发现发动机抖动得非常明显。检测发动机控制单元,发现故障码134C04—偏心轴位置传感器校验出错;134202—进气门升程控制系统功能异常;140504—5缸失火,且有异常废气排出。通过故障诊断仪对缸压进行评估,发现5缸没有缸压(图129),说明问题出在发动机内部。解体发动机检查,发现5缸排气门已经损坏(图130)

故障排除:更换发动机的所有气门,试车确认故障排除。

故障180关键词:电磁阀

故障现象:一辆2010年产宝马535GT大旅行车,车型为F07,搭载N55发动机,行驶里程12万km。用户反映该车高速行驶后,发动机怠速运转时在车内能够听到明显的嗡嗡声。

检查分析:维修人员与用户一起试车,以140~160km/h车速行驶一段时间后,将车停在路边观察,故障现象出现。打开发动机舱盖,发现“嗡、嗡”的声音出自涡轮增压器附近,就像涡轮没有停止旋转。检测发动机控制单元,未发现相关的故障码。发动机怠速运转时读取数据流,发现节气门前后的气压数据都是正常的,说明涡轮并没有像当初想象的那样还在运转着。

虽然已经明确增压器没有运转,但是当断开增压控制电磁阀时,“嗡、嗡”声音却立刻消失了,插回后声音又出现。用气压表测量与电磁阀连接的2根气管中的气压,发现它们与同款正常车的气压完全相同。检查涡轮增压器的涡轮、气动元件和控制推杆,均无异常。

考虑到N55发动机的增压控制电磁阀经常出问题,决定换一个电磁阀试一下。由于备件没货,所以只好从另一台同款车上调用。但装好后试车,故障依旧。此时用尖嘴钳夹住蓄压器到电磁阀之间的气管,“嗡、嗡”声立刻消失,说明有气流在管中流动。接下来在夹住电磁阀与增压器气动元件的连接气管时,发现集成在气门室盖内的蓄压器也有“嗡、嗡”声,而且声音比之前听到的还要大、还要明显。怀疑蓄压器内部有问题,于是更换了气门室盖,但遗憾的是试车发现故障依旧。

由于一时没有新的思路,而且也不能继续换件尝试下去了,所以只好静下心来仔细思考。根据增压发动机的工作原理,发动机在怠速运转时,进气增压是完全没有必要的,此时电磁阀应该切断气动元件的气源。但是通过夹气管的试验表明,电磁阀并没有彻底切断气源。

出于这种考虑,决定再找一辆同款车进行零件对调试验。这一次试验的结果是,问题转移到了另一台车上,说明问题还是出在电磁阀上。由于上次调换的零件也是有问题的,所以造成了更换气门室盖的失误。

故障排除:更换增压控制电磁阀,故障排除。

(待续)

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