陈建平，王 伟，赵春晓

（天津科技大学 机械工程学院，天津 300222）

0 引言

风机作为机械通风冷却塔中的重要设备，广泛应用于石油、化工、电力等行业。风机的耗电量占全国总用电量的9%，因此风机的变频节能运行以及叶片调角使风机在较高效率下运行对节能降耗尤为必要[1]。风机变频带来的节能效果非常显著，但变频使风机转速降低又造成风机效率的下降。本文通过风机变频调速与叶片调角结合的方式来提高风机运行效率，使风机尽可能长时间的在较高效率下运行，从而减少损耗，达到更大限度的节能。

1 风机额定工况的确定

风机的总效率由三部分构成：原动机效率、机械传动效率、风机效率。其中风机效率直接影响风机的有效功率，风机的有效功率是指单位时间内风机运行使流体具备的机械能[2]。本文只对风机效率分析对效率进行优化。

风机效率计算公式：

式中：pa为风机全压；Q为流量；P为轴功率。

风机的工况点由风机的性能曲线与冷却塔管路特性曲线确定，即两条曲线的交点。通常情况下风机出厂时将额定转速的工况点设为最高效率。每台风机出厂时都配有它的性能曲线图，包含了风机在一定转速下全压、轴功率、效率等与流量之间的关系。在冷却塔内由送风管道和其他部件等产生的全部空气动力阻力决定了风机的送风量，这一阻力等于风机的全压，决定了风机的管路特性曲线。当风机装配到冷却塔内后，需使阻力与流量相适应的，即风机全压与流量需相适应，使风机能满足工作需求并工作在最大效率处[3]。……