王晓科（中航工业沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司，沈阳 110043）

发动机滑油箱滑油液面故障分析与排查方法

王晓科
（中航工业沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司，沈阳 110043）

本文通过对某发动机滑油箱液面故障现象的剖析，分析了发动机滑油系统的工作原理和发生故障的原因，提出排除故障的几点建议，并阐述了故障排查的方法，为排除此类故障提供借鉴。

发动机；滑油系统；故障排查

发动机在工作过程中，转动部件之间、转动部件与静止部件之间的转动速度较快，摩擦剧烈，若不及时进行润滑和散热，会造成部件磨损和热烧蚀，危及飞机的飞行安全。因此，用户对发动机滑油系统故障极为重视。

1　故障现象

2009年3月，某型发动机在停转过程中出现滑油箱液面下降现象，检查发动机外观，未发现漏油迹象。

2　滑油系统工作原理

滑油由滑油箱出发，在重力的作用下进入滑油增压泵，增压后的滑油进入到换热器，对燃油加温，同时滑油得到冷却，此后，滑油经油滤过滤向各支点滑油腔输送；在各支点滑油腔内，回油泵将聚集在滑油池内的滑油返回至滑油箱。如图1所示。

图1　滑油系统回油部分组成Fig.1 Oil system back to the oil part of the composition

3　故障原因分析

通过对滑油工作原理的分析，导致滑油箱滑油液面低的主要问题可由下列三种情况引起。

3.1滑油外泄

回油泵的效率是由发动机的转速决定的，发动机若长时间处于低转速工作，致使回油泵的回油效果不理想，滑油不能及时被抽回至滑油箱，在滑油腔内不断积存，致滑油腔内压力升高，使滑油腔封严失效，滑油泄漏至发动机外部；若滑油理化指标不合格，在流动过程中会出现大量气泡，空气分离器和离心通风器不能完全分离油气，排至发动机外；滑油通风腔压力过高，会使离心通风器长时间与外界导通，滑油蒸汽排至大气中，导致滑油损耗大。

3.2局部存油多

供油与回油效率不匹配、回油泵效率不足会造成滑油腔内存油过多，不能及时被抽回至滑油箱。

3.3发动机不工作时，滑油流向较低处

发动机停止工作后，供油管路中的滑油增压泵内部密封不严，滑油流至发动机附件机匣内较低的空腔；滑油箱内的回油管路存在裂纹，滑油箱内高于裂纹的滑油在重力的作用下回流至各支点较低的滑油腔，造成滑油液面下降。

4　排除故障的几点建议

第一，检查飞行参数，确定发动机滑油压力是否正常；第二，检查发动机外部管路和气流通道有无漏油迹象；第三，启动发动机，暖机后停车，检查滑油箱液面是否异常；第四，检查发动机各支点存油情况，对存油过多部位进行分析，必要时更换回油泵；第五，若发动机下部回油泵和辅助放油盒内存油过多，断开滑油箱与供油管路、回油管路的连接，若有滑油流出，更换滑油箱。

5　故障排查过程

第一，检查发动机参数，检查滑油压力参数是否符合规定，未见异常；第二，检查发动机外部管路和气流通道，未见异常；第三，启动发动机，暖机后停车，检查滑油箱液面，未见异常，初步判断发动机未发生滑油外泄；第四，发动机经过一段时间的停放，滑油箱滑油液面再次出现下降，故障再现，至此判断该故障与发动机回油泵效率低无关；第五，检查发动机各支点存油情况，飞机附件机匣和发动机附件机匣滑油腔存油量符合规定，发动机下部回油泵和辅助放油盒内存油超出规定值，断开滑油箱与回油管路时，有滑油缓慢流出，至此判断滑油箱滑油液面下降的原因为滑油箱内部存在缺陷。

6　结论

根据以上的检查结果，推断故障原因为滑油箱内敏感元件至空气分离器之间的管路存在缺陷，滑油箱内滑油从缺陷处流出，沿回油管路到达下部回油泵和辅助放油盒，致使下部回油泵和辅助放油盒存油超标，当滑油箱内滑油液面低于裂纹时，滑油箱内滑油液面不再下降。

更换滑油箱，发动机试车检查密封性，检查结果良好。停放一段时间后检查滑油箱内滑油液面高度，未发生下降，故障排除。

滑油箱返回厂内检查内部管路，分解滑油箱，使用荧光法对敏感元件至空气分离器之间的管路进行检查，检查出一条长约3mm的缺陷，缺陷所处高度与滑油液面下降后的高度基本一致，可以确定这起发动机滑油箱滑油液面下降的原因是滑油箱内部管路存在缺陷引起的。

［1］ 赵亚正.某型飞机发动机滑油压力故障解析［C］//第四届长三角科技论坛航空航天与长三角经济发展分论坛暨第三届全国航空维修技术学术年会论文集.2007.

［2］ 戚钢志，赵伟，肖清云.《航空喷气机润滑油》GB439标准使用中的缺陷［C］//面向航空试验测试技术——2013年航空试验测试技术峰会暨学术交流会论文集.2013.

Fault Analysis and Troubleshooting Method for Oil Level of Engine Lubricating Oil Tank

WANG Xiao-ke
（AVIC Sheng yang Liming Aero-Engine（Group）Co.，Ltd.，Shen yang 110043，China）

In this paper，through the analysis of the failure of a certain engine oil tank，the working principle and the causes of the failure of the engine oil systemare analyzed，and some suggestions are put forward.

Engine；Lubricatingoil system；Fault investigation

V228.2

B

1674-8646（2015）08-0013-01

2015-07-14