煤制天然气煤气化工艺选择
2015-08-22李斌
李斌
(天津渤化永利化工公司煤化工事业部,天津 300000)
煤制天然气煤气化工艺选择
李斌
(天津渤化永利化工公司煤化工事业部,天津 300000)
本文介绍了我国天然气消费现状和渤化内蒙煤制天然气项目基本情况。以该项目工艺比选确定为主线,提出以煤定炉的工艺比选原则,在对项目煤质进行全面分析的基础上,根据不同煤气化工艺对该煤的适应性,进行了气化工艺的比选和确定。
煤制天然气;煤气化工艺;碎煤加压气化;煤质指标
1 煤气化工艺的介绍
按照气化炉的物料流动方式来划分,气化工艺主要分有三大类(表1):固定床、流化床和气流床。固定床技术分常压和加压技术,基于篇幅,本文只介绍加压固定床气化。
1.1 鲁奇气化技术(鲁奇MK4和MK+)
鲁奇FBDB煤气化技术从上世纪30年代至今的发展经历大概可以分为四个阶段:第一代鲁奇炉(1936~1954)、第二代鲁奇炉(1952~1965)、第三代鲁奇炉MK4和MK5(1969~2008)、第四代鲁奇MK+。
上世纪70年代,鲁奇公司在第二代气化炉的基础上加以改进,形成了MK4型气化炉。MK4型是当今世界上使用最多的炉型,该炉型可气化除强黏结性烟煤外的几乎所有煤种,且生产能力及在线率得以大幅提升,最高分别达到65000Nm3/h和93%,产品单耗也有所下降。

表1 煤气化工艺介绍

表2 中国引进的鲁奇气化炉和衍生鲁奇炉
鲁奇公司在总结完善MK4气化炉的基础上将其升级设计为MK+气化技术,在硬件上做了如下改进:气化炉高度由12.5m增至17m,外径由4.13m扩至5.05m,同时创新性地将气化炉设计压力提升到6.0MPa(操作压力5.0MPa),不仅使单炉生产能力达到10万Nm3/h,同时粗煤气的质量指标实现了提升,氧耗和蒸汽耗也有一定程度的下降,为大型煤化工项目的技术选择又开辟了一个途径(表2)。……
