兴 可 胡国胜 张静婷

（中北大学高分子与生物研究所，太原030051）

尼龙1212广泛应用在管道、电缆护套、耐磨涂层，汽车用零部件等工业。可由十二烷二酸与十二烷二胺反应制得。十二烷二酸在自然界中并不存在，初始由石油衍生物丁二烯制得，反应条件苛刻且生产工艺复杂。中国科学院微生物研究所经过多年研究，利用微生物发酵原理，在常温常压下通过氧化正十二烷得到十二烷二酸，工艺简单，后处理容易，已实现工业化生产[1]。十二烷二胺则由十二烷二酸与氨气并氢气反应制得，十二烷二腈是该反应的中间体。故十二烷二腈的产率决定着最终产物十二烷二胺的产率，进而影响尼龙1212的工业化生产。郑州大学报道成功生产尼龙1212，并未介绍十二烷二腈的制备方法[2]。本研究探讨催化剂对十二烷二腈制备工艺的影响。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

氧化锌，氧化铝，氧化钛，十二烷二酸，氨水，分析纯；氨气，工业品。

高压反应釜，WDF-1；红外光谱，Nicolet FT-1703X；ISQ LT气质联用仪，配8位自动进样器。

1.2 实验过程

称取100 g十二烷二酸和一定量的催化剂放入反应釜，检测气密合格后，氮气置换。通入氨气，待釜内压力不再下降后开始加热。每0.5 h排出水蒸汽并充入氨气。总反应时间13 h。将取出的粗产物进行减压蒸馏，冷凝得到十二烷二腈。

反应方程式如下：

2 结果与讨论

2.1 催化剂对产物的影响

催化剂主要影响酰胺的脱水，金属氧化物是常用的脱水型催化剂。酰胺在脱水时会生成很多副产物。氧化铝作为催化剂使用前要在600℃的电阻炉内加热4 h，目的是提纯和清洁氧化铝表面[3-6]。……