骆 浩 曹 雄 宋小弦

（1.浙江工程设计有限公司，杭州310002；2.巨化集团技术中心，浙江 衢州324004）

某化工公司原有露天煤场，煤场储存电煤100 kt（自备电厂使用）、块煤40 kt（煤制气工艺需要），以满足自有电厂及煤化工原料需要；原煤部分由铁路运输，部分由汽车运输。原有露天煤场储煤损耗大，占地面积大，对周边环境污染影响较大，已不符合环保要求，故考虑将原有煤场进行封闭式改造。

目前国内常用的封闭式储煤设施有：1)圆形封闭煤场。圆形挡煤墙加球形网架钢屋盖，内设回转堆取料设备；2)条形封闭煤场。条形带棚的封闭煤场加行走堆取料机；3)筒仓。整体立式混凝土筒仓结构，带式输送机直接堆料，配多台垂直行走的拨煤机取料；4)全封闭球型储料仓。薄壳球拱形，整体式结构，采用进料带式输送机直接堆料，多台拨煤机取料[1]。

第3种筒仓封闭效果好、设备简单、维护方便，但筒仓储量小，且在4种储煤设施中筒仓造价相对最高。如国内现有的30 kt储煤筒仓造价，不计基础处理费用，每座约3 000万元。

第4种全封闭球型储料仓是比较先进的储煤方式，以其优越的环保性能、独特的施工工艺技术（球型料仓的建造包括环形底座建造、外层聚氨酯薄膜充气膨胀、喷射聚亚氨酯泡沫隔离层、搭建钢筋结构、喷射混凝土等工序）、精密的设计、先进的技术经济指标以及美观的造形，正在被国内越来越多的业内人士所认识。

由于第3种方案容积较小且造价高，第4种方案未见实际案例且涉及美国某公司的专利，故不考虑此2种煤场。……