吴卫江

（新疆额敏水库管理站 新疆 额敏 834600）

水利工程中，混凝土外观质量问题不仅影响工程美观性，而且还会影响工程质量。进而导致工期延长，投资增加，严重的可能带来工程质量安全隐患，最终影响到工程效益。因此，对水利工程结构混凝土外观质量控制策略的探讨有其必要性。

1 混凝土外观质量问题

水利工程中，混凝土结构常见外观质量通病及其原因主要体现在以下几个方面。

1.1 蜂窝、麻面、露筋

混凝土的外观通常会出现蜂窝、麻面、露筋现象。对于轻微的蜂窝、麻面、露筋问题，可以定义为混凝土浅表层的瑕疵；若是蜂窝、露筋现象较为严重，那么就可以定义为内在质量问题。一般来说，引发混凝土出现蜂窝、麻面及露筋的因素和原因是多方面的，具体主要有以下几点：

（1）因施工人员操作不规范，环境要求不达标，或者是在下料时由于位置的设定不合理以及在振捣时，混凝土不密实。

（2）因配制混凝土材料问题，导致坍落度没有达到工程规范和施工要求，进而在振捣时，密实度难以达标。或由于过振，出现严重的泛砂现象。

（3）因拼接模板，拼缝不严实，出现漏浆问题。在模板施工时，由于周转次数太多，表面缺乏平整性。或保管方法缺乏妥善、钢模板表面涂油过早、锈斑清除不彻底等原因，导致问题的产生。

1.2 混凝土节段错缝

一般而言，高墩柱混凝土要想一次完成浇筑是存在一定难度的，必须要通过分节作业来进行施工。所以，在模板拼接时，水平缝与竖直缝的产生是必然的。施工过程中，拼缝处理不严密，混凝土表面将出现错缝。墩柱混凝土施工时，对于表面所出现的竖向错缝，易于采取有效措施进行控制；对水平缝来讲，控制就相对较难。

在工程施工中，错缝出现的原因主要体现为以下几点：（1）模板周转或者是使用次数过多，引起模板变形。

（2）模板本身存在着翘曲症状，或者加工精度不高，导致安装后，拼缝不严实。

（3）在进行拼缝处理时，中间没有加设橡胶带或者海绵条。

1.3 表面裂纹

混凝土工程中，表面裂缝较为常见。据工程实践发现，原因主要体现为以下两点：第一是拆模过早，混凝土强度与设计要求的强度不相符，导致裂缝产生；第二是养护混凝土的方法不当。如：拆模后，在墩柱混凝土表面直接淋水；在夜间室外温度较低时，未对混凝土表面覆盖，或覆盖后养护水风干过快等。

1.4 节段色差

在混凝土外观质量问题中，上下节段色差也是其中普遍存在的一个问题，以下针对出现色差的原因主要问题进行分析：

首先，混凝土原材料发生改变，由于外界环境和施工条件不达标，导致水泥本身的颜色发生改变，或者是由于水泥品种本身的质量问题所导致，进而使得混凝土的上下节段发现色差。而且在配制材料时，由于某种原因粗细骨料的比例不合理，或者是外加剂量过多，从而导致色差的产生。

其次，模板与混凝土间存在缝隙，浇注上一节段混凝土时因水泥浆的渗漏而使固定模段混凝土表面受污染，出现色差，此类色差用细砂纸打磨即可去除。但模板锈水渗漏带来的污染难以清除，故防止模板生锈很重要。

2 混凝土外观质量控制策略

通过对混凝土结构常见外观质量通病及原因的分析，如要提高混凝土外观质量，可以从以下几个方面入手。

2.1 控制节段错缝

在水利工程中的高墩柱混凝土施工时，需要针对具体的分节作业制定具体的方案和措施，用来指导施工的完成。

首先，了解模板拼接的目的，控制水平缝与竖直缝问题。科学处理拼缝，确保处理的严密性，控制混凝土表面出现错缝问题。与此同时，强化墩柱混凝土施工表面竖向错缝、水平缝的控制。根据具体的工程要求，制定对应的措施，保证控制措施和方法的可行性、科学性、有效性。

其次，从工程施工中错缝出现的主要原因入手。合理控制模板周转、使用次数，避免多次重复使用。尤其是模板发生变形后，要严禁投入使用，保证工程质量。对模板本身的质量问题进行检查，如：是否存在着翘曲症状。提高模板加工精度，保证模板安装后拼缝的严实度。与此同时在处理拼缝时，必须严格按照要求，加设橡胶带或海绵条。

2.2 避免蜂窝、麻面、露筋产生

要求工程施工人员增强责任心，强化质量意识，确保每一项操作的规范性，保证工程质量达标。如：混凝土下料时，一定要保证位置设定的合理性；进行振捣时，一定要控制好混凝土密实度，从根本上控制混凝土出现麻面、蜂窝等问题。

另外，要规范配制混凝土材料，严格按照工程规范要求，使其坍落度达到施工要求。振捣混凝土时，既要密实度要求，还要控制过振问题的出现，避免由于过振产生泛砂现象，以此来保证混凝土外观质量。

2.3 确保混凝土表面无裂纹

要根据工程要求，控制表面裂缝的产生，具体可以从两个方面入手：首先，要控制好拆模时间，不可以过早拆模。其次，要做好养护工作，严格按照施工程序，优化施工技术和方法。

3 强化混凝土外观质量

3.1 控制材料质量

在混凝土外观质量问题中，混凝土原材料本身的变化也是影响外观质量根本性的问题。在整个工程中，不能更换原材料厂家和产品的规格和型号，并对骨料的颜色和含泥量等严格控制。如果原材料供应存在问题，应该在分项工程施工前对替换品牌作配合比试验及外观颜色对比试验。若颜色存在较大差异，则不采用。此外，需要规范工程施工的外界环境与施工条件，避免水泥本身颜色的变化，加强水泥品种本身的质量检测，确保各项指标符合工程要求。同时，在配制材料时，需要规范粗细骨料的配合比，外加剂要适量，根据混凝土特性，强化外观质量。

3.2 优化模板施工

模板的加工与安装是其中的关键性环节。（1）避免水泥浆的渗漏，强化固定模段质量；（2）避免混凝土表面受污染，将其表面打磨平整后清理干净，最好用细砂纸打磨即可去除；（3）防止模板生锈，这也是其中的一个关键问题；（4）控制好模板的尺寸、大小以及外形。若模板发生变形，必须及时更换，并重新加工安装。

3.3 规范养护措施

在混凝土浇筑完成后，必须要进行养护。工程中因养护混凝土的方法不当，导致各种问题的产生的现象较为常见。浇注完成6h以后，用干净的麻袋将外表面覆盖起来，并洒水养护。养护过程中，养护水不可过量。另外，要控制好室外温差，保证良好的湿润状态，避免混凝土外观质量问题的产生。

4 总结

总而言之，一定要加强原材料质量的控制，综合分析相关影响因素，明确工程中极易出现的质量问题，采用针对性的措施，提高混凝土的外观质量。※

[1]蒯雷.水利工程结构混凝土外观质量控制探讨[J].城市建筑,2012,(10)：101.

[2]甘露.从工艺措施谈特殊结构混凝土外观质量控制[J].河南水利与南水北调,2011,(23)：48-49.

[3]王卓义.桥梁结构混凝土外观质量控制[J].黑龙江交通科技,2012,(01)：77.

[4]陈烨君.浅谈水利工程的外观质量控制 [J].科技信息,2009,(22)：280-281.

[5]熊云川.浅谈水利工程外观质量控制应注意的几个问题[J].水利建设与管理,2010,(12)：34-36.