马景洋（西安石油大学，陕西 西安 710065)

程波 卢春江(长庆油田分公司第六采油厂武峁子作业区 陕西 定边 710086）

1 序

随着石油天然气液体矿产的不断开采，石油天然气的生产已进入特高含水生产期，油田集输管线是油田地面生产系统的基础部分，管线的防腐蚀是油田基础建设的重要部分。每个油田的防腐蚀办法各不相同，比如中国石化西北油田分公司采用的防腐办法为：采用外防腐补强技术，在管道外壁衬一层不锈钢，再采用碳纤维补强，实现防腐和补强的双重作用；根据不同环境和运行情况，选择不同的缓蚀剂。有些油田单位则提出了输油管道防腐新技术：无机非金属防护层，无机防腐材料不老化、耐腐蚀、耐磨损、耐温，使用寿命比有机材料大大提高，无机非金属防护层主要有陶瓷涂层、搪瓷涂层、玻璃涂层；纳米改性材料涂层增加材料的机械强度、硬度、附着力、提高管道的耐光性、耐老化性、耐候性。国外的油田在开采领域，科学工作人员经过多年的研究，对H2S在石油、天然气集输设备和输送管线方面产生的腐蚀机理和规律，以及防护措施等都已形成了成熟的理论和方法。对于CO2和H2S共同作用产生的腐蚀及影响因素和规律还没有系统的认识。

2 管线腐蚀原因及防护措施分析

通过前人的研究我们可以得出，管线腐蚀主要有以下四个方面因素：（1）土壤腐蚀。土壤是由多种物质组成的不均匀多相体系，由于在土壤中存在大量的空隙，给空气和水充提供了空间，大量的空气和水进入后土壤就形成了电解质。……